机械5

轧钢机机组由电动机、齿轮联轴器、减速机、人字齿轮座、万向接轴托架、万向接轴、工作机座等组成。由电动机通过一系列传动机构驱动轧机工作辊进行轧制。 本次设计的课题是四辊初轧轧机的压下机构设计，通过对四辊轧机压下机构的改造设计，电机通过两级圆柱齿轮减速和一级蜗杆蜗轮减速传动压下螺丝。压下螺丝和压下螺母选择了合理的机构，压下螺丝传动端选择了花键的结构形式，承载能力大；传动端花键采用了连续压力油润滑，能将润滑油输送到压下螺丝的各个润滑点，便于操作；压下螺丝的止推端部做成凹形，这时，凸形球面止推轴承处于压缩应力状态，可以提高了压下止推轴承的强度。压下螺母为整体螺母，整体螺母加工制造较为简单，工作可靠。压下螺母中油孔的设计有利于螺纹的润滑，能有效的提高其使用寿命。本课题根据螺纹的自锁条件进行了梯型螺纹设计，通过螺纹的自锁设计并增大压下螺丝球面止推轴颈有效防止了压下螺丝的自动旋松，提高了轧制时的辊缝精度。压下螺丝的止推轴承是推力圆锥滚子止推轴承，推力圆锥滚子轴承比铜垫滑动止推轴承提高承载能力35%左右，在轧制时轧辊弯曲时能实现压下螺丝自位调心。 目录 摘要1 ABSTRACT 2 第1章绪论5 1.1四辊轧钢机的概述5 1.2轧钢机的分类5 1.3国内外的研究现状6 1.4选题的研究意义7 第二章压下机构的总体设计8 2.1压下机构的要求8 2.2轧制道次的确定8 第3章轧钢机轧制力的计算9 3.1各道次轧制力的计算9 3.1.1第一道次的计算12 3.1.2第二道次的计算12 3.2轧制力方向的确定13 3.3轧制力矩的计算14 第4章电机功率的计算16 4.1速比的确定16 4.2电动机的选择18 第5章下压的结构设计计算19 5.1轧辊的设计19 5.1.1轧辊的结构及参数19 5.1.2轧辊材质的选择20 5.1.3轧辊的校核21 5.2轧辊轴承的选择与校核22 5.2.1轧辊轴承的类型与特点22 5.2.2轧辊轴承的选择23 5.2.3轧辊轴承的校核24 5.2.4轧辊轴承座的设计25 5.3下压机架的设计26 5.3.1机架的类型26 5.3.2机架的主要结构参数28 5.3.3机架强度的校核30 5.4压下螺丝的设计34 5.5压下螺母的设计34 结论35 参考文献36 致谢37