动作、操作性
挡块部需另行使用检测转移工件用的传感器)
用挡块挡住输送机传送来的工件
输送机前一工序需另行使用挡住工件流动的挡块机构
转移时若动作不畅,则需采取停止输送机等措施
动作
1.用固定挡块挡住输送机传送来的工件
2.用气动夹头夹取工件
3.使用无杆气缸滑动工件,并转移至平行的输送机上
4.通过凸轮进行升降动作,移动并运载到各种高度
5.转移后的工件被反向传送
6.夹头部返回至上一工序的输送机上(夹头返回后工件得到传送)
对象工件
形状种类:圆柱(带导槽)
外形尺寸:φ50×H32[mm]
材质:聚缩醛(POM)
重量:87[g]
动作规格
外观尺寸:W325×D698×H349[mm]
行程:
水平方向行程:130[mm]
垂直方向行程:25[mm]
速度:在输送机侧调整传送速度
负载:
垂直动作部重量:m1g=0.7[kg]×9.8=6.86[N]
水平动作部重量:m2g=0.8[kg]×9.8=7.84[N]
无杆气缸所需推力:10[N](假定)
使用气压:P=0.4[MPa]
主要零件选型理由
零件:无杆气缸
理由:选择满足所需推力的产品
主要零件的计算工序
无杆气缸(参阅制造商产品目录)
验证无杆气缸的推力是否满足所需推力
垂直动作所需推力:F1=m1gta
n30°=0.7×9.8×ta
n30°≒4.0[N] 水平动作所需推力:F2=μm2g=0.3×0.8×9.8=2.4[N] 所需推力:F=F1+F2=4.0+2.4=6.4[N] 气缸内径:d=20[mm] 使用气压:P=0.4[MPa] 气缸效率:η=0.5 气缸推力:Fs=(π/4)d2Pη=(π/4)×(20×10?3)2×0.4×10?×0.5=62.8[N] Fs>F,因此成立 安全系数:S=Fs/F=62.8/6.4=9.8 构造改善和设计要点 减低连杆往返气缸的负载而产生顺畅的动作,使在同轴方向,可控制让直线导轨的力矩,并且利用凸轮的反向力与移动零部件相连接,采用导向式浮动机构
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n30°=0.7×9.8×ta
n30°≒4.0[N] 水平动作所需推力:F2=μm2g=0.3×0.8×9.8=2.4[N] 所需推力:F=F1+F2=4.0+2.4=6.4[N] 气缸内径:d=20[mm] 使用气压:P=0.4[MPa] 气缸效率:η=0.5 气缸推力:Fs=(π/4)d2Pη=(π/4)×(20×10?3)2×0.4×10?×0.5=62.8[N] Fs>F,因此成立 安全系数:S=Fs/F=62.8/6.4=9.8 构造改善和设计要点 减低连杆往返气缸的负载而产生顺畅的动作,使在同轴方向,可控制让直线导轨的力矩,并且利用凸轮的反向力与移动零部件相连接,采用导向式浮动机构
作品编号:
172321
图纸版本:
Solidworks2010
可否编辑:
可编辑,包含特征参数
文件大小:
29.34MB
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30
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