用途
排出连续传送来的工件,传送至间距进给输送机上
动作、操作性
工件通过双列同步齿形带输送机进行连续传送
通过旋转排出,转移至下一工序的间距进给输送机上
间距进给输送机通过传感器等(需另行安装)感知工件进入后,隔开1个间距进行传送
对象工件
形状种类:圆棒
外形尺寸:Φ10×140[mm]
材质:S45C
重量:86[g]
特长
动作规格
外观尺寸:W100×D356×H114[mm]
行程:
旋转排出间距:90[°]
输送机传送间距:30[mm]
速度:
排出板转速:Max.3.7[r/mi
n] 工件的排出速度:Max.1.07[个/s] 负载:3.2[N](含储备工件) 主要零件选型理由 零件:马达 理由:选择满足所需扭矩的产品 设计要点 主要零件的计算工序 马达选型 (感应马达仅计算负载扭矩。惯性矩十分微小,因此加速扭矩忽略不计) 工件重量:m=86[g] 排出工件与转轴的水平距离:L=26[mm] 排出工件与储备工件的接触点与转轴之间的距离:L2=45[mm] 摩擦系数:μ=0.2 倾斜角度:θ=30[°] 负载扭矩:T1=m?g?L+3?m?g?si
nθ?L2?μ =0.086×9.8×0.026+3×0.086×9.8×si
n30×45×0.2=0.033[N?m] (参考:m?g?L使用最大负载进行计算) 安全系数:S=2 所需扭矩:T2=T1?S=0.033×2=0.066[N?m] 马达转速:
n=1200[r/mi
n] 齿轮头减速比:i=75 马达容许扭矩(参阅MISUMI产品目录):T3=1.74[N?m] T2<T3,因此成立 构造改善和设计要点 使用速度控制马达,从而调整排出和转移时间 检索代码:#UL744
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n] 工件的排出速度:Max.1.07[个/s] 负载:3.2[N](含储备工件) 主要零件选型理由 零件:马达 理由:选择满足所需扭矩的产品 设计要点 主要零件的计算工序 马达选型 (感应马达仅计算负载扭矩。惯性矩十分微小,因此加速扭矩忽略不计) 工件重量:m=86[g] 排出工件与转轴的水平距离:L=26[mm] 排出工件与储备工件的接触点与转轴之间的距离:L2=45[mm] 摩擦系数:μ=0.2 倾斜角度:θ=30[°] 负载扭矩:T1=m?g?L+3?m?g?si
nθ?L2?μ =0.086×9.8×0.026+3×0.086×9.8×si
n30×45×0.2=0.033[N?m] (参考:m?g?L使用最大负载进行计算) 安全系数:S=2 所需扭矩:T2=T1?S=0.033×2=0.066[N?m] 马达转速:
n=1200[r/mi
n] 齿轮头减速比:i=75 马达容许扭矩(参阅MISUMI产品目录):T3=1.74[N?m] T2<T3,因此成立 构造改善和设计要点 使用速度控制马达,从而调整排出和转移时间 检索代码:#UL744
作品编号:
172469
图纸版本:
Solidworks2010
可否编辑:
可编辑,包含特征参数
文件大小:
14.23MB
下载积分:
30
文件统计:
三维模型文件48个
文件列表
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