一款可焊接单晶及多晶硅太阳能电池串的自动化生产设备,适用于125、156电池片整片及半片,可以兼容2BB--6BB。设备采用PLC、伺服、自研机械手、机器视觉等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工,设计产能4000片/小时。电池片尺寸125*125/156*156/156*78/125*62.5电池片厚度160um~300um栅线数量125/2BB和156/3BB 4BB 5BB 6BB,切换时间1小时,需要更换部分模组焊带尺寸宽度0.8-3.2mm,不同规格切换时间<30mi
n(含切换后调整时间)焊带厚度0.18-0.32mm焊带定位精度±0.2mm助焊剂涂覆形式焊带涂抹式焊接方式红外加热(有辅助底板加热器,位置可调)碎片率≤0.2%(排除电池片片源问题)偏焊率<0.3%,以栅线中心为准,偏移>0.3mm算露白电池串长度2000mm(1-12pcs)电池串直线度误差±0.5mm电池串总长度误差±0.5mm电池片间距0.5-50mm电池片定位方式CCD检测及机器人定位电池串输送方式特氟龙传输带,伺服电机驱动电池片缺陷检测种类边部裂口/角部裂口/裂纹/电池片翻转/表面脏污电池串在线检测露白、裂片、片间距、脏污、断栅、异物、起焊点出料形式双向下料,自动对接排版机/人工排版人机界面一体式触摸屏工控机,中英文彩色操作界面设备稼动率≥95%电气系统PLC加伺服电机电力要求AC380V±5%V,50Hz,三相五线,供电容量25KVA CDA压力0.6-0.8MPa CDA用量40m3/h/set设备尺寸L6100mm*W2000mm*H2100mm设备重量4500kg
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n(含切换后调整时间)焊带厚度0.18-0.32mm焊带定位精度±0.2mm助焊剂涂覆形式焊带涂抹式焊接方式红外加热(有辅助底板加热器,位置可调)碎片率≤0.2%(排除电池片片源问题)偏焊率<0.3%,以栅线中心为准,偏移>0.3mm算露白电池串长度2000mm(1-12pcs)电池串直线度误差±0.5mm电池串总长度误差±0.5mm电池片间距0.5-50mm电池片定位方式CCD检测及机器人定位电池串输送方式特氟龙传输带,伺服电机驱动电池片缺陷检测种类边部裂口/角部裂口/裂纹/电池片翻转/表面脏污电池串在线检测露白、裂片、片间距、脏污、断栅、异物、起焊点出料形式双向下料,自动对接排版机/人工排版人机界面一体式触摸屏工控机,中英文彩色操作界面设备稼动率≥95%电气系统PLC加伺服电机电力要求AC380V±5%V,50Hz,三相五线,供电容量25KVA CDA压力0.6-0.8MPa CDA用量40m3/h/set设备尺寸L6100mm*W2000mm*H2100mm设备重量4500kg
作品编号:
362504
图纸版本:
Solidworks2016
可否编辑:
可编辑,包含特征参数
文件大小:
509.45MB
下载积分:
3500
文件统计:
三维模型文件996个,slddrw文件3个
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