(设备研究院设计供货图纸,可做参照,使用时可自行编辑,仅供参考!)本图纸为2*10m球团竖炉工程9#带式输送机(DTII带式输送机)全套详图,技术参数:1.带宽:B=800mm;2.机长:L=82450mm;3.倾角:8°;4.带速:v=0.8m/mi
n;5.输送能力:Q=100Tt/h,其它参数详见预览;图纸包含总成图、头架、改向滚筒支架及改向滚筒支架等,图纸标注清晰、完整,都配有技术要求等说明,为专业人员设计,水平很高,可供大家探讨学习! 技术要求及图纸说明 1.带式输送机安装时应符合以下要求: (1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm; (2)机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000; (3)中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000; (4)机架接头处的左、右偏移差和高低差均不应超过1mm; (5)托辊横向中心线与输送机纵向中心线以重合,其偏差不应大于3mm; 2.所有须现场焊接的部位用E4303焊条焊接,焊脚高度不小于被焊件最小板厚, 焊缝质量符合GB50236-98中Ⅲ级要求。 3.每5组托辊有1组调心托辊,槽形上托辊间距1200mm,落料点处设置缓冲托辊, 间距600mm,平行下托辊间距3000mm,距支腿200mm。 4.拉绳开关安装在操作带式输送机的中间架上,距离以40-50m为宜,开关的拉绳用 绳夹固定在拉环上,每隔3m左右安装一托环以免拉绳垂度过大。 5.皮带采用硫化胶结。 6.上述未提及皮带机安装要求须遵守《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 (GB50270-98)及国家现行规范规程。 7.现场焊缝两侧各50mm范围内安装前暂不涂油漆,待现场安装完毕后再补漆。 8.带*的标注表示斜面长度。 9.垂直重锤拉紧配重为950kg,其重量随皮带机运行随时调整。
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n;5.输送能力:Q=100Tt/h,其它参数详见预览;图纸包含总成图、头架、改向滚筒支架及改向滚筒支架等,图纸标注清晰、完整,都配有技术要求等说明,为专业人员设计,水平很高,可供大家探讨学习! 技术要求及图纸说明 1.带式输送机安装时应符合以下要求: (1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm; (2)机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000; (3)中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000; (4)机架接头处的左、右偏移差和高低差均不应超过1mm; (5)托辊横向中心线与输送机纵向中心线以重合,其偏差不应大于3mm; 2.所有须现场焊接的部位用E4303焊条焊接,焊脚高度不小于被焊件最小板厚, 焊缝质量符合GB50236-98中Ⅲ级要求。 3.每5组托辊有1组调心托辊,槽形上托辊间距1200mm,落料点处设置缓冲托辊, 间距600mm,平行下托辊间距3000mm,距支腿200mm。 4.拉绳开关安装在操作带式输送机的中间架上,距离以40-50m为宜,开关的拉绳用 绳夹固定在拉环上,每隔3m左右安装一托环以免拉绳垂度过大。 5.皮带采用硫化胶结。 6.上述未提及皮带机安装要求须遵守《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 (GB50270-98)及国家现行规范规程。 7.现场焊缝两侧各50mm范围内安装前暂不涂油漆,待现场安装完毕后再补漆。 8.带*的标注表示斜面长度。 9.垂直重锤拉紧配重为950kg,其重量随皮带机运行随时调整。
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