技术要求
本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收,并接受"压力容器
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安全技术监察规程"的监督。
焊接采用电弧焊,焊条牌号:碳钢之间为J422;16M
nR之间J506;16M
nR与碳钢之间为J426。 2 焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU4;接管与壳体(封头)的焊接接头为 G2(全焊透);带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G29;角接接头的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准3 中的规定。 容器上的A类和B类焊接接头需进行局部X射线探伤检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不得小于 250mm,并符合JB/T4730-2005规定中Ⅲ级为合格。 换热管与管板的连接采用焊接。 4 管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。 设备制造完毕后,壳程与管程分别以2.0MPa(表压)进行水压试验。 本设备之油漆、包装、运输按"JB/T4711-2003"执行 5 管口及支座方位按本图。
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nR之间J506;16M
nR与碳钢之间为J426。 2 焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU4;接管与壳体(封头)的焊接接头为 G2(全焊透);带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G29;角接接头的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准3 中的规定。 容器上的A类和B类焊接接头需进行局部X射线探伤检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不得小于 250mm,并符合JB/T4730-2005规定中Ⅲ级为合格。 换热管与管板的连接采用焊接。 4 管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。 设备制造完毕后,壳程与管程分别以2.0MPa(表压)进行水压试验。 本设备之油漆、包装、运输按"JB/T4711-2003"执行 5 管口及支座方位按本图。
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