金属结构件底面漆涂装线设计图,
设计说明:
1.最大工件尺寸:最大工件尺寸: 3300*600x1100mm (长X宽X高).
2.工艺流程:上件-前处理-水份烘干-底漆-烘干- (强冷) -下件.
填充-除尘-面漆-烘干- (强冷) -下件.
3.底座漆输送线采用两条积放链输送机,快链长约160米,动力5HP马达,配135型减速机,
工艺链(又可称慢链)输送速度1.0/mi
n连续可调,变频调速,动力状况基本同上的快链, 工艺输送链的总长度约为160米;每挂工件间距为4500mm左右,节拍时间为6mi
n/件. 4.水份烘干炉体积约为150m3,采用二套30万大卡燃气热风循环加热,加热温度为120℃. 风机循环量为30000m3/h/10#,电机功率为15kw,风压为1150Pa, 900rpm. 5.底面漆烘干炉体积约为300m3,采用二套40万大卡燃气热风循环加热,加热温度为140℃. 风机循环量为42000m3/h/10#,电机功率为22kw,风压为1150Pa, 900rpm. 6.强冷室采用一套送风装置加一套排风装置,抽风由风机在车间取风,经风管排出车间外. 送风风机风量为23100m3/h,电机功率为11kw,风压为920Pa,1000rpm. 排风风风机风量为23000m3/h,电机功率为11kw,风压为920Pa,1000rpm. 7.底面漆喷漆室各采用一套排风过滤装置,抽风与送风配套取风,排风由风机经风管排出车间外. 排风风机风量为80000m3/h,电机功率为45kw,风压为1400Pa, 850rpm. 8.底面漆喷漆室空调送风各采用一套9万m3/h空调送风系统,冬季送风加热空气温度为20℃, 风机循环量为87200m3/h,电机功率为45kw,风压为1200Pa, 740rpm. 9.前处理地坑深为0.2米,并有排水沟汇集在积水坑后,再由液下泵自动向外排泄废水。 10.喷漆室的空调平台荷载800kg/m ,平台标高+4.5m,空调设备设置在涂装车间内。 2 11.前处理设备地面基础地坪承载力按4t/m设计, 2其余地坪承载力按5t/m设计
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n连续可调,变频调速,动力状况基本同上的快链, 工艺输送链的总长度约为160米;每挂工件间距为4500mm左右,节拍时间为6mi
n/件. 4.水份烘干炉体积约为150m3,采用二套30万大卡燃气热风循环加热,加热温度为120℃. 风机循环量为30000m3/h/10#,电机功率为15kw,风压为1150Pa, 900rpm. 5.底面漆烘干炉体积约为300m3,采用二套40万大卡燃气热风循环加热,加热温度为140℃. 风机循环量为42000m3/h/10#,电机功率为22kw,风压为1150Pa, 900rpm. 6.强冷室采用一套送风装置加一套排风装置,抽风由风机在车间取风,经风管排出车间外. 送风风机风量为23100m3/h,电机功率为11kw,风压为920Pa,1000rpm. 排风风风机风量为23000m3/h,电机功率为11kw,风压为920Pa,1000rpm. 7.底面漆喷漆室各采用一套排风过滤装置,抽风与送风配套取风,排风由风机经风管排出车间外. 排风风机风量为80000m3/h,电机功率为45kw,风压为1400Pa, 850rpm. 8.底面漆喷漆室空调送风各采用一套9万m3/h空调送风系统,冬季送风加热空气温度为20℃, 风机循环量为87200m3/h,电机功率为45kw,风压为1200Pa, 740rpm. 9.前处理地坑深为0.2米,并有排水沟汇集在积水坑后,再由液下泵自动向外排泄废水。 10.喷漆室的空调平台荷载800kg/m ,平台标高+4.5m,空调设备设置在涂装车间内。 2 11.前处理设备地面基础地坪承载力按4t/m设计, 2其余地坪承载力按5t/m设计
作品编号:
137668
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