客车涂装污水处理设计工艺图
.污水处理系统
1 、机械反应器
共1台,处理水量10m3/h。
槽体材质为碳钢(Q235),内衬玻璃钢防腐层,厚为2mm。
槽体分四格,前三格混合反应区各配1台0.55kW搅拌机,后一格配1台0.37kW的低速搅拌机和1个排泥阀,以防絮凝体沉积。
搅拌机轴和浆片均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。
综合污水在此进行中和、混凝反应,并形成较好的絮凝体。
2、全自动气浮设备
共1台,处理水量10m3/h。
槽体材质为碳钢(Q235),内衬玻璃钢防腐层,厚为2mm。
气浮槽底部设排泥斗和排泥阀,以防止沉淀物沉积。整台设备实现自动溶气、自动刮渣及自动调整液位。
气浮设备利用在高压状态下,使大量的气体溶入水中而成为含有过饱和空气的工作液体,在骤然减压时释放出无数微小气泡,并黏附于废水中的絮凝体上使絮凝体比重小于1而上浮至水面,形成泡沫三相混合体,利用气浮池上的刮渣机将絮凝体清除出水面,使废水得以净化。
3、集水槽
共1台,尺寸为2100×2000×3400。
槽体材质为碳钢(Q235),内衬玻璃钢防腐层,厚为2mm。
气浮设备出水在调整集水,并回用于漆泥处理系统,多余的废水溢流排放。槽底部设放空阀。
4、污泥槽
共1台,尺寸为2100×2000×3400。
槽体材质均为碳钢(Q235),均内衬玻璃钢防腐层,厚为2mm。
气浮设备排出的污泥在此储存,供压滤机脱水,槽底部设排泥斗和放空阀。
5、厢式压滤机
共1台,过滤面积12m2;滤板采用增强聚丙烯;采用液压装置自动拉动滤板;采用电接点压力表自动保压。
6、投药设备
共4台,用于酸、碱、PAC、PAM的溶药和投药。
药箱材质均为碳钢(Q235),均内衬玻璃钢防腐层,厚为3mm,尺寸为1500×1200×1200。
各含1台搅拌机:N=0.55kW,搅拌机轴和浆片均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti);
各含1台氟塑料磁力驱动泵:Q=3m3/h,H=13m,N=0.37kW;
各含1台计量泵:进口设备,每台Q=353L/h,N=0.37kW。
7、钢平台
共1座,面积为26m2;材质为花纹钢板,厚为6mm;含一部钢梯、所有钢柱和不锈钢栏杆。
8、气动隔膜泵
所有水泵均采用进口气动隔膜泵,共5台,每台Q=0~12m3/h,H=0~50 m。
9、不锈钢潜水搅拌机
共4台,每台功率1.5kW。为防止污水池出现沉淀现象,在污水池底部设潜水搅拌机,定期进行自动搅拌。
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作品编号:
139705
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