1、输送机的制造、安装应符合《带式输送机技术条件》(GB10595-89),《煤矿井下用带式输送机技术条件》(ZB D93 008-90)以及国家《煤矿安全规程》之有关规定。所有零部件必须经检验,合格后方可进行装配、试车。 2、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。 3、滚筒轴线对输送机架中心线的垂直度不大于2/1000,滚筒或托辊与输送机机架要对中,其对称度3mm。 4、输送机架中心线直线度为1/10000,并应保证在任意25m长度内的直线度为5mm。 5、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度为0.5mm。 6、制动器装配后应保证各油缸中心线与主轴中心线平行,在松闸状态下,闸块与制动盘的间隙为1.0mm。制动时,闸块与制动盘的间隙的工作面积不小于80%。 7、托辊(同一种)上表面应位于同一平面上(水平面和倾斜面),在相邻三组托辊之间其高低不大于2mm。 8、机尾张紧装置的左右轨工作面应在同一水平面内,轨顶高低偏差不得超过2.0mm,轨道应成直线,且平行于输送机机架的中心线,其直线度在1m内不大于2mm,轨距的偏差不得超过±2mm。 9、清扫器安装后,其刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不小于85%。 10、输送带连接后应平直,在10m长度上的直线度为20mm。 11、输送机运行应平稳,不允许有异常的振动及声响,在启动与运行过程中,输送带不允许有打滑和打带 现象,负载运行时,所有转动部件均能灵活转动。 12、输送带在运行时,其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。 13、各种保护装置和电控装置,须反应灵敏,工作可靠。 14、所有紧固件必须连接可靠,不得有松动现象。 15、上调心托辊组从机头凸弧段起每10组槽型托辊安装一组;下调心托辊组每5组下托辊安装一组, 16、空段清扫器可根据需要,适当调整安装位置。 17、本图所有基础,须设备到货后,校对设备基础螺栓位置尺寸无误后方可浇灌砼。 18、本图重量不包含胶带重量。 19、机尾张紧车使用中应栓保险绳,以确保安全。 20、安装上槽形托辊组时,应注意方向性。沿着胶带运行方向,60°槽角在前,20°槽角在后。 21、基础图由甲方根据此布置另行设计,甲方根据设计的基础图施工安装。 22、甲方设计基础时,应考虑起重的最大件重量为2000Kg。