钢铁厂烧结机除尘系统成套设计图
钢铁厂烧结机除尘系统详细设计图 设计施工说明 一.设计说明: 1.本设计为某钢铁厂新建XXXm烧结机工程烧结机主抽风电除尘系统,主要承担烧结机2个大烟道的烟气除尘; 2.净化设备选用2台220m2三电场静电除尘器,电场平均风速1.21m/s;主抽风机采用2台SJ16000型离 心通风机,配用电机为T5600-6/1730(5600kW/10kV); 3.考虑粉尘回收利用,除尘灰斗下部设输灰系统,由6条埋刮板,2台集中埋刮板,斗提机以及加湿机组成,粉 尘经加湿后由灰车运走; 4.图中所示标高±0.000m相当于绝对标高45.000m,图中标注管径均为外径; 二.制作安装: 1.本系统的设备(电除尘器,风机,消声器和补偿器等)与管道连接采用法兰连接(法兰由对应设备厂家提供) 其余管道全部采用连续焊接,焊脚高度取管道厚度;凡法兰连接处经垫压实后δ=5mm石棉绳,石棉绳浸油处理; 2.电除尘器,风机等设备的安装请严格按照设备产品说明书各项有关条例,在有关技术人员指导下进行; 3.设备基础及风管支架见土建相关施工图,部分管架视现场情况确定;电控以及计器仪表见相关专业施工图;电 除尘器热风系统和除尘器入口三通管导流片由除尘器设备厂家设计,施工安装时详见厂家提供的相关图纸; 4.系统所有圆形风管制作时,每隔4m用%%c50钢管作十字支撑,所有矩形风管均采用δ=8mm,板高80mm 的加强筋板横竖300×300固定;风管法兰用δ=8mm筋板加固; 5.电除尘器进口之前的弯头要做耐磨处理,为保证防磨层的质量和使用寿命,建议采用耐磨刚玉陶瓷作为耐磨层; 6.所有风管及构件制作完毕刷红丹一道,安装完毕后刷耐热灰漆二道; 三.系统保温: 1.本系统的管道(进出风管),设备(电除尘器,风机,消声器等)均要采取保温措施; 2.电除尘器本体(箱体及灰斗等)的保温,由设备厂家负责设计施工;风机保温由厂家设计,施工时参照陕鼓提 供的相关图纸施工; 3.风管施工:%%c4圆钢作成钩钉,一头折成90%%D长15mm,焊于管壁之上,纵横间距约300mm左右,硅酸镁 卷材(δ=50mm)被钩钉穿透敷设(二层)在管壁上,每块保温层的接逢要交错敷设,在用网格为30×30 的镀锌铁丝网罩上,并将钩钉头部弯曲钩住铁丝网,并使保温层压紧。外层用δ=0.5mm镀锌铁皮包紧,水平 管道管径方向与周长方向采用搭接,倾斜管道应由下而上施工,环向接缝朝下,接头搭接50mm长,用M6×18 螺栓固定,然后用铝铂密封胶带粘牢,搭接处用自贡螺钉拧紧;法兰孔,清灰孔等处,采用自贡螺钉固定; 4.风管保温层施工时,遇有补偿器,风量调节门,法兰,清灰门等需要绕开时,以不影响各部件功能为宜;与各 管件脱开的距离,视现场具体情况而定;
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作品编号: 140907
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