电动汽车涂装输送系统平面图
技术要求
1.所有工艺链均变频调速,调速均采用变频器变频调速。
2.所有设备的驱动电机及减速机均采用SEW的产品。
3.各输送设备安装时,支腿根据室体及地面高低作调整。
4.各输送单元定位时,第一定位基准为输送单元相对柱子的尺寸,
第二定位基准为各单元设备最外端滚轮之间尺寸;明细表中输送链长度为设备两端滚轮距离。
5.产品通过采用最大外形尺寸:长X宽X高4600X2070(开门缝)X1500,重500kg;橇体长L=4800mm。
6.喷漆室、流平室和注蜡室内所有设备均采用防爆型;喷漆链、烘干链及喷漆、烘干室内辊床的电机减速机安装在喷漆室室体外。
7.积放链、工艺链的驱动装置安装在自身框架上,不得安装在地面。
8.积放链、工艺链、喷漆链及烘干链均带自动润滑装置,烘干链采用耐高温链条油(型号:STRUCTOVIS END),
链条轨道要加接油盘。
9.为保证橇体平稳过渡,床类设备滚筒(轮)间距不大于1000mm;所有移行机、旋转辊床与其他设备的接口处
必须安装导向滚轮;所有辊床端头须加侧导向轮。
10.所有链式设备两端须加带动力超越离合滚轮(筒),该滚轮(筒)距设备端头不大于100mm。
11.所有工艺链、喷漆链、电动辊床在有人工作业区域要求设置盖板,辊床要求盖板全覆盖,仅露出滚轮。
12.因底面漆橇体尚待确定,所有涉及橇体通过性的设备(如堆拆垛机等)须待橇体设计完成后确定通过性参数。
13.轨道踏面做至零平面的移行机(YH07),拖缆处理不得对地面造成干涉情况。
14.为保证安全,采用地面护栏防护,禁止人员随意穿越滑橇系统,需要人员出入的地方设置活动护栏;
地面护栏采用膨胀螺栓固定;本图地面护栏位置供参考,允许制造商在保证安全及通过性的条件下适当改动。
15.安全护栏活动门、过线脚踏步具体位置现场定。
16.升降机周边(除工件出入口外)设置安全护栏,护栏高度2000mm,铺设钢丝网;升降机的驱动平台爬梯位置
根据现场情况确定。
17.在满足用户生产使用前提下,允许制造商根据实际情况适当调整、优化设备结构参数。
18.设备刷二道防锈底漆(底漆橇暂除外),面漆颜色由用户定。
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作品编号:
141272
文件大小:
4.97MB
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