技术要求GENERAL NOTES
1.换热管采用真空治炼法退火状态供货,符合GB/T8890-1998标准,其外径偏差为-0.24mm,壁厚偏差为%%p0.20mm.
2.管程主要受压元件用16M
nDR板应逐张超声波探伤,符合JB/T4730.3-2005级合格III 3.管板用锻件符合JB/T4727-2000级合格,并进行-35%%dC低温冲击试验。 III 4.管板用铜钢复合板应符合GB13238-91《铜钢复合板材》的要求,并参照JB4733-96 B1级合格 5.管程法兰用16M
nD锻件应符合JB/T4727-2000级合格,壳程法兰用16M
n锻件符合JB/T4726-2000级合格III III 6.管程所用板材及锻件按《容规》第25条要求进行复验。 7.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583;角焊缝的焊角高度按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准. 8.钢之间的焊接采用电弧焊,焊条牌号:低合金之间J507,低合金与碳钢之间J427.BFe30-1-1之间采用氩弧焊.焊丝牌号为ERCuNi. 9.换热管不得拼接,换热管与管板的焊接应采用氩弧焊,分两次焊接,焊后进行100%渗透检测,符合JB4730.5-2005级合格, 合格后再进行压力试验. 10.接管与筒体.封头的角应打磨光滑,并圆滑过渡,接管端部打磨圆滑,圆角半径不得小于3mm. 11.换热管不得拼接,换热管与管板的焊接应采用氩弧焊,分两次焊接,焊后进行渗透检测,检测合格后再进行压力试验. 12.管子与管板的强度胀接应作拉脱力试验,试验管子不得少于5根,拉脱力不得小于3MPa,同时作强度胀密封可靠性试验,以确定胀管力. 注:管箱吊耳仅用于起吊设备管箱. 设备应静电接地,接地电阻不大于10欧姆.
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nDR板应逐张超声波探伤,符合JB/T4730.3-2005级合格III 3.管板用锻件符合JB/T4727-2000级合格,并进行-35%%dC低温冲击试验。 III 4.管板用铜钢复合板应符合GB13238-91《铜钢复合板材》的要求,并参照JB4733-96 B1级合格 5.管程法兰用16M
nD锻件应符合JB/T4727-2000级合格,壳程法兰用16M
n锻件符合JB/T4726-2000级合格III III 6.管程所用板材及锻件按《容规》第25条要求进行复验。 7.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583;角焊缝的焊角高度按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准. 8.钢之间的焊接采用电弧焊,焊条牌号:低合金之间J507,低合金与碳钢之间J427.BFe30-1-1之间采用氩弧焊.焊丝牌号为ERCuNi. 9.换热管不得拼接,换热管与管板的焊接应采用氩弧焊,分两次焊接,焊后进行100%渗透检测,符合JB4730.5-2005级合格, 合格后再进行压力试验. 10.接管与筒体.封头的角应打磨光滑,并圆滑过渡,接管端部打磨圆滑,圆角半径不得小于3mm. 11.换热管不得拼接,换热管与管板的焊接应采用氩弧焊,分两次焊接,焊后进行渗透检测,检测合格后再进行压力试验. 12.管子与管板的强度胀接应作拉脱力试验,试验管子不得少于5根,拉脱力不得小于3MPa,同时作强度胀密封可靠性试验,以确定胀管力. 注:管箱吊耳仅用于起吊设备管箱. 设备应静电接地,接地电阻不大于10欧姆.
作品编号:
147840
文件大小:
1.08MB
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