技术要求2、带式输送机机架上安装轴承座的两个对应平面应在同一平面上,其对应平面的平面度应为1.5mm。-+对应孔间距偏差为2.0mm。孔对角线长度之差为4.0mm。≤机架直线度为全长的1/1000,对角线长度之差不大于两对角线长度平均值的3/1000。3、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。1、整机性能和制造应符合MT/T901-2000、MT820-2006标准中的有关要求。
4、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000,滚筒或托辊与输送机架要对称,对称度公差不大于3mm。
5、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求两驱动滚筒轴心线的平行度公差不大于0.4mm。
6、托辊上表面应位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上,相邻三组托辊上表面的高低差不大于2mm。
7、贮带仓的左右钢轨踏面应在同一水平面内,每段钢轨的轨顶高低偏差不大于2.0mm,轨道应成直线且平行于输送机机架的中心线,其直线度公差在1米内不大于2mm,在25米内不大于4mm,在全长内为15mm。轨缝处工作面高低差不得超过0.5mm。轨道接头间隙不得大于3.0mm。轨距偏差不大于2mm。-+
8、绞车式张紧装置装配后,其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线和卷筒轴的垂直线内外偏角均应小于6%%D。
9、清扫器安装后,其刮板与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于的85%%%。
10、输送带接头处应平直在10米长度上的直线度公差值不大于20mm。
11、制动器装配后应保证闸瓦在松闸状态下,闸瓦不接触制动轮表面,制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于90%%%。12、驱动装置应调整至水平。
13、各移动部件安装后应移动灵活,调整方便。
14、综合保护装置支架可视现场情况安装在适当位置;行程开关架现场可根据张紧车行走要求,安装在贮带转向架后面张紧装置前面的贮带仓架上的适当位置.
15、机头传动装置贮带仓等应在出厂前组装,并进行空运转试验。
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150188
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