机械5

技术条件: 1、焊接采用507(E5015)低氢钠碳钢焊条。 2、钢板(包括拼焊成的钢板)焊接前均须校平整形,其平直度要求每米不得大于2mm,全长不大于长度的1/1500。 3、焊接工作应在拼装检验合格后进行,拼板接缝隙应开45%%d双面坡口留根2mm,接板缝隙为1mm。 4、焊接前应检查和修正定位焊点,清除焊缝位置附近的铁锈、油污、积水等。 5、所有外板焊缝采用全焊透法焊接,具体坡口形式为单面45%%d,留根2mm. 6、当进行多层焊接时,在焊接每层焊缝之前,应对每一层焊缝进行检查,如发现有夹渣、气孔和裂纹等缺陷,应对缺陷部分除净再进行施焊。 7、焊缝质量及检验: (1)焊缝质量 对接焊缝质量应符合JB/ZQ4000.3中的BS级的规定,角焊缝质量应符合JB4000.3中的BK级的规定。 (2)焊缝质量的检查 a、对接焊缝需进行100%超声波检查,再加焊缝总长的5%进行X射线探伤。 b、重要的角焊缝(如钢套四周的角焊缝等)需进行100%超声波检查。 c、重要的角焊缝,应进行仔细外观检查,并抽查长度的5-10%作着色探伤或磁粉探伤。缺陷等级不大于ZB04005或ZBJ04006规定的I级要求,磁粉探伤用 角相砂轮打磨。 d、焊缝超声波探伤的标准采用GB11345-89 BIII级合格,焊缝的X射线探伤标准采用GB3323-87 II级合格。 e、连续补焊3次以上的焊缝,必须重新换板。 f、对十字形和T字形对接焊缝,一般抽取50%进行拍片检查。 (3)所有重要焊缝的焊接工作,必须由考试合格的焊工凭证上岗。 8、焊缝除角钢外全部采用连续焊,焊缝高度未注明者,对于单面角焊缝其高度不得小于被焊接件的最小板厚,双面角焊缝其高度不得小于被焊接 中最小板厚的0.7倍。