技术要求1、本储罐按GB150-1998《钢制压力容器》及THJ《液化石油气储罐》要求进行制造和验收,并遵守国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》。2、焊接接头及坡口形式按GB985-88和GB986-88要求,焊条选用:手工焊E5016,自动焊HJ412-HT0M
n2。3、设备所有A类B类焊缝进行100%的射线探伤。D类进行100%的磁粉探伤检测。射线探伤标准按GB3323-87,Ⅱ类合格。4、储罐在整体焊后应进行消除应力处理。5、储罐制造完毕后以1.96MPa表压进行水压试验。待水压试验完全合格后,整体内表面吹干并消除浮锈污物,调整好液面计后以1.77MPa表压进行气密性试验。6、支座、铭牌按左视图。7、储罐检验合格后,表面涂红丹两层,银粉漆一层,并沿罐体中心线四周涂刷一道宽度150mm或200mm的红色色带。8、支座垫板与筒体焊接中部留40mm不焊,其余为连续焊。
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n2。3、设备所有A类B类焊缝进行100%的射线探伤。D类进行100%的磁粉探伤检测。射线探伤标准按GB3323-87,Ⅱ类合格。4、储罐在整体焊后应进行消除应力处理。5、储罐制造完毕后以1.96MPa表压进行水压试验。待水压试验完全合格后,整体内表面吹干并消除浮锈污物,调整好液面计后以1.77MPa表压进行气密性试验。6、支座、铭牌按左视图。7、储罐检验合格后,表面涂红丹两层,银粉漆一层,并沿罐体中心线四周涂刷一道宽度150mm或200mm的红色色带。8、支座垫板与筒体焊接中部留40mm不焊,其余为连续焊。
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