机械5

目录 1引言2 2课程设计的目的2 3零件的工艺分析3 3.1结构及工艺性分析3 3.2零件技术要求分析3 4毛坯的选择4 4.1毛坯制造形式的选择4 4.2毛坯尺寸的确定4 5零件的机械加工工艺路线拟定5 5.1定位基准的选择5 5.1.1精基准的选择5 5.1.2粗基准的选择6 5.2拟定工艺路线6 5.2.1加工方法选择和加工阶段划分6 5.2.2工艺路线的拟定7 5.3加工余量及工序尺寸的拟定9 5.4切削用量的确定13 5.5时间定额确定14 6夹具设计16 6.1确定设计方案16 6.2选择定位方式及定位元件16 6.3确定导向装置16 6.4确定夹紧机构17 6.5定位误差分析17 7小结（心得体会） 17 8参考文献18 9致谢18 套筒座的机械加工工艺规程及夹具设计 1引言 机械制造技术基础是机械类专业的一门主干专业基础课，内容覆盖金属切削原理和刀具、机械加工方法及设备、互换性与测量技术、机械制造工艺学及工艺装备等，因而也是一门实践性和综合性很强的课程，必须通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解，也只有通过实践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。因此，机械制造技术基础课程设计应运而生，也成为机械类专业的一门重要实践课程。 2课程设计的目的 机械制造技术基础课程设计旨在继承材料成型技术基础课程设计，让学生完成一次机械零件的机械加工工艺规程制定和典型夹具设计的锻炼，其目的如下。 （1）在结束了机械制造基础等前期课程的学习后，通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和强化，培养学生全面综合地应用所学知识去分析解决机械制造中问题的能力。 （2）通过设计提高学生的自学能力，使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程制定和夹具设计方面的资料，并学会结合生产实际正确使用这些资料。 （3）通过设计使学生树立正确的设计理念，懂得合理的设计应该在技术上是先进的、在经济上是合理的，并且在生产实践中是可行的。 （4）通过编写设计说明书，提高学生的技术文件整理、写作及组织编排能力，为学生将来撰写专业技术及科研打下基矗 3零件的工艺分析 3.1结构及工艺性分析 套筒座的作用就是用于支承套筒，起到定位、夹紧套筒的作用，它与其他零件接触的部分有三处：套筒支承孔、支承孔两端面以及套筒座底面，因此这三处是主要的加工表面，对于加工精度有较高的要求。从零件图可以看出，对于套筒支承孔和套筒座底面，精度需要达到1.6才能满足加工要求，此外，套筒支承孔还需要极高的平行度来满足定位要求。支承孔两端面的粗糙度只需要达到6.3即可，不需要前面两者这么高，因为其不会对套筒产生特别大的影响。