说明:
运行压力0.69MPa流量2065mSH0.7x;3^;/h出水温度28°C
一般性故障处理:1、直观故障处理:出现水泵轴承异响或温度超标时,首先进行倒泵,然后通知维护人员对异常部位进行检查,找出原因及时处理。控制方法,水泵无超负荷运行,严格执行润滑标准,保持油路畅通。出现机封漏水时,首先进行倒泵,然后通知维护人员对异常部位进行检查,检查机封的动静环平面磨损情况,如有严重烧焦现象平面发黑和很深的痕迹,检查弹簧的压力是否失去弹性,安装过松造成动静环平面无摩擦,检查完后更换新机封。控制方法:严格执行维修标准,保证检修安装质量。2、运行故障处理泵抽空:(1)泵抽空:(1)出口压力表读数大幅度变化;(压力在0.6-0.78之间变化)(2)泵出口流量减小很多,大幅度变化。(流量在1600-2008m3/h之间变化)额定压力是0.78mpa,流量是774m3/h(单台泵),现在实际运行的压力是0.69mpa,流量是2065m3/h。(开三台泵时)原因分别是:(1)、泵吸入管线漏气;(查找阀门法兰处是否漏气)压力表指针损坏,动作不稳定。(2)、入口管线堵塞或阀门开度小(阀门开度在30%)没有全部打开。依次的处理方法是:(1)、排净水泵内的气体;(打开水泵上边4分阀门进行放气把泵体内的气体排放干净)/检查更换新压力表使指针稳定在(0.78mpa左右)(2)、开大入口阀(全部打开100%)。3、机械漏水:主要原因(1)动静环平面磨损,安装过紧密封橡胶变硬失去弹性(2)静环室内孔加工尺寸误差大、表面粗糙,从泵轴向外漏水,或者内孔粗糙静环跟转,橡胶磨损。依次的处理方法是:(1)调整安装高度,用螺丝刀拨动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后立即复位有24mm的移动距离即可(2)更换泵盖或者用生料带缠绕静环外圈,用密封胶做应急处理。4、水泵振动增大(震动>90um),主要原因是:(1)过大的轴承间隙,造成震动>90um,震动频率为0-40%工作转速(2)轴承里边油脂有杂物,轴承温度过高(轴承温度超过了70℃)依次处理方法:(1)震动频率为60%-100%工作转速,使震动<90um(2)清理油中杂质,更换新润滑油(轴承温升不得超过环境温度40℃时最高温度不得超过80℃
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