其余
技术要求
1.主要技术参数:
额定转速: 3000r/mi
n额定频率: 50Hz 额定励磁电压: 400V额定励磁电流(计算值): 4387A 转子槽数: 32转子分度数: 45 2.转子转向从汽端向励端看为逆时针. 3.未标注形位公差的各加工面及转子本体对基准A-B的同轴度按质量标准. 4.精车后,清除所有毛刺. 5.洋冲固定所有平衡螺钉及平衡块紧定螺钉,每个两处.(见E向( )视图); D4 按1Q1572(序26)洋冲固定转子槽楔. 6.中心环,风扇座环安装时的周向定位见3Q3658及2Q2249. 7.超速后,检查各部分是否产生有害变形,松动. 8.中心孔的泄漏试验及真空干燥: 8.1厂内超速试验之前. 8.1.1中心孔泄漏试验:充入6Kg/cm表压的氮气,保持1小时,压力不得下降. 2 8.1.2合格后抽真空,并用干燥氮气反复置换直至露点在-20%%dC之下,最后密 封住0.2Kg/cm表压的氮气. 2 8.2出厂之前按8.1的步骤再做一遍. 9.下线按(转子下线工艺守则)执行. 10.转子超速及动平衡按0.918.047执行. 11.转子耐压试验按DB1062. 12.在风叶,螺钉,垫片上,以及风扇座环的各风叶安装位上打上编号, 同一安装位的各件上的编号应相同.
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n额定频率: 50Hz 额定励磁电压: 400V额定励磁电流(计算值): 4387A 转子槽数: 32转子分度数: 45 2.转子转向从汽端向励端看为逆时针. 3.未标注形位公差的各加工面及转子本体对基准A-B的同轴度按质量标准. 4.精车后,清除所有毛刺. 5.洋冲固定所有平衡螺钉及平衡块紧定螺钉,每个两处.(见E向( )视图); D4 按1Q1572(序26)洋冲固定转子槽楔. 6.中心环,风扇座环安装时的周向定位见3Q3658及2Q2249. 7.超速后,检查各部分是否产生有害变形,松动. 8.中心孔的泄漏试验及真空干燥: 8.1厂内超速试验之前. 8.1.1中心孔泄漏试验:充入6Kg/cm表压的氮气,保持1小时,压力不得下降. 2 8.1.2合格后抽真空,并用干燥氮气反复置换直至露点在-20%%dC之下,最后密 封住0.2Kg/cm表压的氮气. 2 8.2出厂之前按8.1的步骤再做一遍. 9.下线按(转子下线工艺守则)执行. 10.转子超速及动平衡按0.918.047执行. 11.转子耐压试验按DB1062. 12.在风叶,螺钉,垫片上,以及风扇座环的各风叶安装位上打上编号, 同一安装位的各件上的编号应相同.
作品编号:
173911
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