机械5

本图为一全套回转窑炉焚烧线，对各种垃圾进行处理。包含储料，进料，处理，出料，烟气净化，除灰除尘等工艺过程和设备搭接。供大家学习和设计参考。（所有图为1：1绘制的CAD版本，内含提升机，螺旋机，捞渣机，除尘除灰等设备的总图，很有代表性。） 回转窑炉焚烧技术发展历史很长，技术开发不断进步。具有对垃圾预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，对入炉垃圾性状无苛刻要求，运行维护简便等优点。回转窑炉是以窑体旋转构成炉床，垃圾在炉床上依次通过三个区段：干燥段、燃烧段、燃烬段。窑体有倾角的旋转及垃圾本身的重力使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。垃圾在窑体内着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。已着火垃圾通过窑体转动产生强烈的的翻转和搅动，引起底部的垃圾燃烧，而连续的翻转和搅动也使垃圾层松动，透气性加强，有利于垃圾的干燥、着火、燃烧和燃烬。正常运行时，炉温维持在850℃～950℃。一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃油或燃气作为辅助燃料。回转窑炉是目前世界上技术成熟、处理危险废物规模较大的焚烧炉。 回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。 回转窑灰渣式焚烧 灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。 回转窑熔渣式焚烧 熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。 回转窑热解式焚烧 热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不彻底，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。