安装技术要求： 1.安装前先仔细阅读总图及安装技术要求。 2.安装时必须保证机壳的中心线的直线度控制在： 3.在各联接法兰之间应垫石棉绳，（用φ10石棉绳一分为三），防止灰尘外扬。 4.铸铁底板在机壳安装并调整后铺设，允许刮板运动方向的前面底板稍低，错位值≤1.5mm。 5.牵引链垂度为40~60mm，大于60mm需适当高速张紧装置。 6.运行部件安装完毕后，应保证其运转灵活，无任何卡壳现象。 7.非标节应放在最后一节出料口和第一节进料口之间。 8.用户应自己设置电器过载保护装置，将输出线安装在提升机的驱动电机上。 9.不允许割掉两侧进料口法兰的分料角钢。 10.在中间节出料口上面的盖板上开400X400观察口焊在盖板上。 说明： 1.驱运装置分左装和右装两种： 右装人在喂料一侧，面对喂料口，驱动装置在右侧； 左装人在喂料一侧，面对喂料口，驱动装置在左侧； 2.进出料口的形式数量及位置，由用户根据实际情况制作，现场安装在机壳上。 3.机型表示法： MS400输送长度L(m)输送量(m /h)左(右)装 4.驱动装置型号：JZQ（减速器型号）速比机型号； Y（电动机型号）极数功率。 技术性能： 1.槽宽： 0.48 m 。 2.槽高： 0.1 m。 3.理想粒度：≤12 4.输送量、链速、主轴转速。 5.填充系数按0.6计算。 6.对输送流动性大的高温物料，输送速度应取低值，一般不宜大于0.5m/s。 7.牵引件安全系数：12倍。 8.动力配备：