蜗轮蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,增加了齿面强度,提高了承载能力,同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间,容易形成液体润滑,齿面间摩擦系数小,所以效率高,温度底。本减速机设计
设计软件:AutoCAD-ZWCAD、AutoCAD.Mecha
nical 软件版本:autocad2008、【可编辑、不含参数】 蜗轮蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,增加了齿面强度,提高了承载能力,同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间,容易形成液体润滑,齿面间摩擦系数小,所以效率高,温度底。本减速机设计参数为输入功率15KW,输入轴转速为970rmp,总传动比为155.7,效率0,625.蜗轮蜗杆为第一级传动比为20,蜗杆头数为2,涡轮齿数为40。直齿传动为第二级,传动比为77.8,小齿轮齿数为32,大齿轮齿数为80
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nical 软件版本:autocad2008、【可编辑、不含参数】 蜗轮蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,增加了齿面强度,提高了承载能力,同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间,容易形成液体润滑,齿面间摩擦系数小,所以效率高,温度底。本减速机设计参数为输入功率15KW,输入轴转速为970rmp,总传动比为155.7,效率0,625.蜗轮蜗杆为第一级传动比为20,蜗杆头数为2,涡轮齿数为40。直齿传动为第二级,传动比为77.8,小齿轮齿数为32,大齿轮齿数为80
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