该产品机体采用三梁四柱下压式结构,四柱为煅件表面镀铬,横梁由钢板焊接而成,确保对设备的刚性和强度要求。主机包括机身、主油缸、工作台提升缸、推料油缸、料槽构件、液压系统、电控系统、操作台等。
本机由主机、液压系统、电气控制系统等组成,通过管路及电缆联系起来构成整机;主机部分由机身、主缸、提升缸、推料缸、上压头、滑动工作台、料槽构件等组成;液压系统由插装阀、集成油路、泵组及主油箱等组成;电气控制系统由电控箱、操纵台及各种控制元件等组成。
机体主要参数如下:
项目规格单位
1.主油泵额定工作压力22 Mpa
2.主油缸输出力 1500 KN
3.主油缸直径 φ300 mm
4.主活塞杆径φ220 mm
5.工作行程 1500 mm
6.提升油缸直径 φ50 mm
7.提升油缸行程800 mm
8.推料油缸直径φ50 mm
9.推料油缸行程800 mm
10.机体结构: 4460×1700×1350 mm
11.料槽尺寸: 1160×770×800 mm
12.工作平台尺寸 1687×1327×300 mm
13.上压头尺寸: 1160×770×70 mm
液压系统主要参数如下:
泵最大流量:63L/mi
n 主电机功率:18.5KW 电机转速:1480rpm, 阀通径:DN16、DN10, 控制电压:DC24v 电气系统参数如下: a)电源为三相电供电,控制电源取自隔离变压器,无需零线AC380V/ 50HZ。主回路电压380V,用于电机、加热器供电;控制回路电压为AC220V,由隔离变压器供电,用于接触器与二次仪表供电。报警回路为DC24V,用于中间继电器、报警指示灯及电磁阀供电。 b)动力源为一台18.5KW电动机与一台7.5KW电动机,启动方式为直接启动。电机的启停分别由柜面板上的电机启动,电机停止控制。电机正常启动后,面板上的电机运行指示灯亮起。 c)面板上的“油温超高”、“回油堵塞”、“液位低”指示灯为报警信号,如亮起时应检查液压站相应工作环境是否正常。 d) “急停”按钮为应急按钮,按下后控制回路电源全部切除,顺时针旋转可复位,紧急情况下使用。 目录 一、机床外观总图4 二、机床的结构概述5 1、主体结构及技术参数 6 2、液压系统及技术参数 7 3、电气系统及技术参数 7 三、操作说明8 四、外购件及易损件清单 10 五、维修及保养 13 六、售后服务 15
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n 主电机功率:18.5KW 电机转速:1480rpm, 阀通径:DN16、DN10, 控制电压:DC24v 电气系统参数如下: a)电源为三相电供电,控制电源取自隔离变压器,无需零线AC380V/ 50HZ。主回路电压380V,用于电机、加热器供电;控制回路电压为AC220V,由隔离变压器供电,用于接触器与二次仪表供电。报警回路为DC24V,用于中间继电器、报警指示灯及电磁阀供电。 b)动力源为一台18.5KW电动机与一台7.5KW电动机,启动方式为直接启动。电机的启停分别由柜面板上的电机启动,电机停止控制。电机正常启动后,面板上的电机运行指示灯亮起。 c)面板上的“油温超高”、“回油堵塞”、“液位低”指示灯为报警信号,如亮起时应检查液压站相应工作环境是否正常。 d) “急停”按钮为应急按钮,按下后控制回路电源全部切除,顺时针旋转可复位,紧急情况下使用。 目录 一、机床外观总图4 二、机床的结构概述5 1、主体结构及技术参数 6 2、液压系统及技术参数 7 3、电气系统及技术参数 7 三、操作说明8 四、外购件及易损件清单 10 五、维修及保养 13 六、售后服务 15
作品编号:
104665
文件大小:
2.56MB
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