氨气缓冲罐设计图
技术要求
1、本设备按GB150.1~4-2011《压力容器》进行设计、制造、检验和验收,并接受TSG R0004-2009
《固定式压力容器安全技术监察规程》的监督。
2、本设备主要受压元件用钢板Q345R应符合GB713-2008及第1号修改单规定要求,10#钢管符合
GB9948-2006规定要求,16M
n锻件应符合NB/T47008-2010规定中的Ⅱ级为合格。 3、焊接采用电弧焊,焊接规程按NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》。焊接材料应符合 NB/T47018.2~4-2011规定要求。电弧焊焊条牌号:Q345R之间J507,Q345R与碳钢间及 碳钢之间J427;埋弧焊焊剂及焊丝牌号:Q345R之间HJ431-H10M
n2。钨极氩弧焊焊丝牌号:ER50-6。 4、焊接接头的型式及尺寸除图中注明者外,按GB/T985.1~2-2008中的规定,且为全焊透结构。 角焊缝的焊脚高度按较薄板的厚度,且应连续焊,接管与法兰的焊接按相应标准中的规定。 5、本设备上的A、B类焊接接头应进行X射线无损检测,检测技术等级不低于AB级,检测长度不少于各条焊接 接头长度的20%,且不小于250mm,按JB/T4730.2-2005中规定不低于Ⅲ级为合格。 6、设备制作完毕,罐内以水进行耐压试验,压力值为1.13MPa(表压)。试验合格后应立即将水渍清除干净。 7、设备检验合格,壳体外表面清除污物、铁锈后,碳钢非机加工外表面涂防锈漆两遍。 8、管口、支座及铭牌方位按本图。按规定制作和安装压力容器铭牌。 9、设备的涂敷与运输包装按JB/T4711-2003标准中规定。 注:1、设备的保温、安全附件的规格及订购要求等由工艺系统考虑。 2、设计使用年限是指在正常平稳操作及正常维护条件下,根据既定介质对金属壁的均匀腐蚀总量不大于 腐蚀裕量这一原则所确定的容器使用年限。 3、标准人孔中配套人孔盖材质改为16M
nⅡ锻件,人孔筒节材质改为Q345R,其余不变。
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n锻件应符合NB/T47008-2010规定中的Ⅱ级为合格。 3、焊接采用电弧焊,焊接规程按NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》。焊接材料应符合 NB/T47018.2~4-2011规定要求。电弧焊焊条牌号:Q345R之间J507,Q345R与碳钢间及 碳钢之间J427;埋弧焊焊剂及焊丝牌号:Q345R之间HJ431-H10M
n2。钨极氩弧焊焊丝牌号:ER50-6。 4、焊接接头的型式及尺寸除图中注明者外,按GB/T985.1~2-2008中的规定,且为全焊透结构。 角焊缝的焊脚高度按较薄板的厚度,且应连续焊,接管与法兰的焊接按相应标准中的规定。 5、本设备上的A、B类焊接接头应进行X射线无损检测,检测技术等级不低于AB级,检测长度不少于各条焊接 接头长度的20%,且不小于250mm,按JB/T4730.2-2005中规定不低于Ⅲ级为合格。 6、设备制作完毕,罐内以水进行耐压试验,压力值为1.13MPa(表压)。试验合格后应立即将水渍清除干净。 7、设备检验合格,壳体外表面清除污物、铁锈后,碳钢非机加工外表面涂防锈漆两遍。 8、管口、支座及铭牌方位按本图。按规定制作和安装压力容器铭牌。 9、设备的涂敷与运输包装按JB/T4711-2003标准中规定。 注:1、设备的保温、安全附件的规格及订购要求等由工艺系统考虑。 2、设计使用年限是指在正常平稳操作及正常维护条件下,根据既定介质对金属壁的均匀腐蚀总量不大于 腐蚀裕量这一原则所确定的容器使用年限。 3、标准人孔中配套人孔盖材质改为16M
nⅡ锻件,人孔筒节材质改为Q345R,其余不变。
作品编号:
204725
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