技术要求 ⒈本设计按GB150-2010《固定式压力容器》和HGJ18-89《钢制压力容器制造技术要求》进行制造、检验和验收，并接受TSG R004《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。 2.焊接采用电弧焊，焊条牌号：J422（E4303）。 3、除图中注明外,焊接接头型式及尺寸按HG20583-2011中的规定:对接接头为DU4;接管与封头、筒体的焊接接头为G4;带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G30;角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定，焊缝透视长度不少于总长度的10%。 4.容器上的A类和B类焊缝应进行无损探伤检测，探伤长度应大于等于20%，且不小于250mm，射线探伤或超声波探伤应符合JB4730-94《压力容器无损检测》规定中Ⅱ级为合格。 5.塔体直线度允许误差17mm。塔体安装垂直度允许误差19.7mm。 6.塔盘的制造.安装按JB1205-80<<塔盘技术条件>>进行。 7.保温层间距为3000mm，当保温圈与塔体上的人孔、接管、环焊缝与补强圈等附件相碰时，应该将保温圈断开。 8.保温材料为岩棉，厚度为100mm，其外保护层为0.8mm铝皮。 10.设备制造完毕彻底除锈后，涂红丹防锈漆两遍。 11.设备制造完毕后，以0.875Mpa进行液压试验，合格后再以1.0Mpa的压缩气体进行致密性试验。 12.塔设备外形尺寸公差按JB/T4710《钢制塔式容器》表9-1. 13.对接焊接接头及接管与筒体之间的环缝应采用双面焊或相当于双面焊的全焊透结构. 14.本设备应进行静电接地，接地电阻不超过50Ω。 15.所有以塔盘为定位基准的尺寸均以支承圈板上表面为准。 16.管口方位见本图。