机械5

水解塔总装图 技术要求 1、本设备按JB/T4710-2005《钢制塔式容器》，HG20652-1998《机器设计技术规定》，CD13DA3-84《不锈钢板焊制压力容器技术条件》进行制造、试验与验收。 2、焊接采用电弧焊，焊条牌号不锈钢之间的焊接为A022，碳钢之间的焊接为J507，复合钢板之间焊缝过渡层及不锈钢与碳钢之间的焊接为A042 3、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HG20583中规定，所有焊缝必须全焊透，角焊缝焊角尺寸按较薄板厚度。 法兰的焊接按相应法兰标准中的规定，罐内表面所有焊缝打磨光滑。圆角过渡，焊接规定按JB/T4709-2000规定 4、塔盘的制造、安装按JB1205-80《塔盘技术条件》进行。 5、塔体直线度公差为25mm，任意3000mm长圆筒段，偏差不得大于3mm；安装垂直度公差25mm。裙座螺栓孔中心圆直径以及相邻两孔和任意孔间弦长极限偏差为2mm。 6、材料和焊接头应按GB4334.1-.5进行晶间腐蚀倾向试验，弯曲检验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。热成型后的封头也按以上要求进行晶间腐蚀倾向试验。 7、本设备用锻件按JB4728，JB4726要求，锻件级别为Ⅲ级。 8、本设备用复合钢板应符合JB4733-1996 B2级以上要求并符合GB150相关规定，基材16M
nR钢板要求正火状态供货使用。本设备用复合钢板应沿200mm间距的格子线， 板边的50mm区域以及预定开孔边缘外侧25mm区域内进行超声检测，应符合JB/T4730.1/.3-2005中Ⅲ级合格。 9、设备水压试验合格后，须将水渍清除干净。当达不到这一要求时，应控制水的离子量不超过25毫克/升。 10、设备制造、试验完后，不锈钢表面清除污垢，去油酸洗钝化处理；所形成的钝化膜进行兰点检查，无兰点为合格。 11、设备吊耳与塔壳，裙座与塔壳连接焊缝处应做磁粉或渗透探伤检验，不允许有任何裂纹和分层存在。 12、受压元件（厚度大于30mm）焊缝，焊前预热必须大于100℃，预热范围及其他相关焊接要求按JB/T4709规定。 13、容器的涂敷与运输包装应符合JB/T4711-2003。