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CA6140后托架的机械加工工艺及工装设计 摘要 马上就要了,设计如期而至。老师给我安排的任务是CA6140车床后托架加工工艺及工装设计。主要是设计CA6140车床后托架的夹具。一般情况下,是孔的加工难度是比平面的加工难度更难操作。所以,CA6140车床后托架设计主要是以先面后孔的规律,因此我们把孔的加工选择为精加工阶段,而平面的加工选择为粗加工阶段,用以来区分二者并保证其精度。针对此次设计来看,设计的主体是车床,因后托架，此在加工此类后托架的过程中,一般情况下选择铣床夹具和钻床夹具,整个过程中需要完成夹具的相关设计,最为主要的一个目的就是为了能够在整个学习的过程中,掌握一套自己熟悉的关于夹具设计的理论,然后还需要对工件进行工艺设计,整个流程中涉及的参数都需要进行计算,最后是完成整体的装配以及零部件的设计,并出具相应图纸, 工艺设备的一个重要组成部分是机床夹具设计,在整个加工过程中,除了夹具和固定加工零件外,还要保证加工零件的位置精度和提高机械加工的生产效率。 在设计过程中,本项目深入生产现实,深入调研,吸收国内外先进技术广告,制定合理的设计计划,然后进行具体的设计。 关键词产品设计，后托架，加工工艺，夹具 目录 摘要I ABSTRACT II 绪论1 第一章CA6140车床后托架的零件分析3 1.1零件的作用及结构特点3 1.2材料的选择3 1.3尺寸分析3 1.4工艺分析3 1.5技术要求4 1.6生产类型4 1.7零件图5 第二章毛坯的选择6 2.1选择毛坯时的相关因素6 2.2毛坯的选取原则6 2.3毛坯材料及制造形式7 2.4毛坯的尺寸公差和它的机械加工余量7 2.5毛坯图8 第三章工艺规程的设计9 3.1工艺基准9 3.2定位基准的选择9 3.3加工工艺路线的确定11 3.4加工设备的选择17 3.5确定加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸18 3.6确定切削用量及基本工时21 3.7时间定额27 第四章铣底平面夹具设计28 4.1、定位基准的选择30 4.2、切削力及夹紧分析计算30 4.3、误差分析与计算31 4.4、夹具设计及操作的简要说明32 参考文献33