机械5

摘要 调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计，考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸造。调整臂外壳的主要加工面是调整臂的几个端面、方槽和孔，由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，采用先面后孔的原则，以保证加工精度。该设计中，应先以大端外圆加工出两端面，再以该基准面加工小段端面和相应的孔。在其余工序中，均以此孔与端面为定位基准，加工调整臂的孔、槽和一些端面，在整个加工过程中，用到了车床、铣床和钻床。为了加工精确快速，特别设计了铣侧面、镗孔和铣槽的专用夹具，并对它们的定位都采用了一面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧方式简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。 关键词：调整臂外壳零件，毛坯，加工工序，切削用量，专用夹具，装夹 目录 摘要I ABSTRACT II 第一章绪论1 第二章概述2 2.1夹具夹紧装置及夹具体的基本要求2 2.2机床夹具功用2 2.3机床夹具在机械加工中的作用3 2.4机床夹具组成3 2.5机床夹具的分类4 2.6机床夹具的设计要求6 2.7现代机床夹具的发展发向6 第三章零件的分析7 3.1零件的作用7 3.2零件的工艺分析7 第四章工艺规程设计8 4.1确定毛坯的制造形式8 4.2基准的选择9 4.3制定工艺路线9 4.4机械加工余量及毛坯尺寸的确定11 4.5确立切削用量及基本工时13 第五章车大端端面及φ60孔夹具设计31 总结34 参考文献35