技术要求
1本设备按GB150-1998《钢制压力容器》及JB4710-92《钢制塔式容器》进行制造、试验和验收,并接受国家质量技术监督局颁发的"压力容器安全技术监察规程"的监督。焊接采用电弧焊,焊条牌号:16M
nR之间为J507,16M
nR与碳钢之间为J426,碳钢之间为J422。 2焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按GB985-88中规定,角接接头的焊脚高度按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 3塔体直线度公差14mm,塔体安装垂直度公差为12.7mm。裙座螺栓孔中心圆直径以及相邻两孔和任意两孔间弦长极限偏差为2mm。 4支承栅板应平整,安装后的平面度公差为4mm。容器上的A类和B类焊接接头需进行X射线探伤检查,检查长度100%,并符合JB/T4730-2005 5规定中Ⅱ级为合格。 6设备制造完毕后,进行整体消应力热处理。 7设备热处理完后,以2.63MPa(表压)进行水压试验。本设备之油漆、包装、运输按"JB/T4711-2003"执行。 8管口及支座方位按本图。
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nR之间为J507,16M
nR与碳钢之间为J426,碳钢之间为J422。 2焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按GB985-88中规定,角接接头的焊脚高度按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 3塔体直线度公差14mm,塔体安装垂直度公差为12.7mm。裙座螺栓孔中心圆直径以及相邻两孔和任意两孔间弦长极限偏差为2mm。 4支承栅板应平整,安装后的平面度公差为4mm。容器上的A类和B类焊接接头需进行X射线探伤检查,检查长度100%,并符合JB/T4730-2005 5规定中Ⅱ级为合格。 6设备制造完毕后,进行整体消应力热处理。 7设备热处理完后,以2.63MPa(表压)进行水压试验。本设备之油漆、包装、运输按"JB/T4711-2003"执行。 8管口及支座方位按本图。
作品编号:
297922
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