技术要求
1.本设备按GB150-1988《钢制压力容器》设计、制造、检验并验收。并接受原国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监督规程》的监督。
2.焊接采用埋弧自动焊。焊条E4315,焊丝H08M
nA,焊剂HJ431。焊接按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》执行。 3.焊接接头坡口形式与尺寸处图示外,其余按GB985-88《气焊.手工电弧焊及气体保护焊焊缝的基本形式与尺寸》和GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》执行。 4.壳体上的A、B类焊接接头应进行局部X射线探伤检测,检测长度不得少于各焊条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,按JB4730-94《压力容器无损检测》中射线透照质量AB级规定的Ⅲ级合格。 5.设备制造完毕后,壳体进行125MPa的水压试验。 6.水压试验完毕后,设备表面除锈,刷丹红防锈漆两遍,灰漆两遍。 7.设备上法兰螺栓孔均跨中装配,管口方位按本图。
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nA,焊剂HJ431。焊接按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》执行。 3.焊接接头坡口形式与尺寸处图示外,其余按GB985-88《气焊.手工电弧焊及气体保护焊焊缝的基本形式与尺寸》和GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》执行。 4.壳体上的A、B类焊接接头应进行局部X射线探伤检测,检测长度不得少于各焊条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,按JB4730-94《压力容器无损检测》中射线透照质量AB级规定的Ⅲ级合格。 5.设备制造完毕后,壳体进行125MPa的水压试验。 6.水压试验完毕后,设备表面除锈,刷丹红防锈漆两遍,灰漆两遍。 7.设备上法兰螺栓孔均跨中装配,管口方位按本图。
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