机械5

技术要求 1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收,并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。焊接采用电弧焊,焊条牌号:16M
nR(16M
n)之间,焊丝为H10M
n2焊剂为HJ431,焊条为J507;16M
nR与碳钢之间或碳钢 2.之间为J427;不锈钢之间焊条为A132;不锈钢与碳钢或16M
nR(16M
n)之间焊条为A307。焊接接头型式及尺寸除图中注明外,其余按HGJ17-89《钢制化工容器结构设计规定》选取:未注明的角焊缝角高取施焊件中较薄者之厚度,法兰的焊接按相应标准中规定。 3.容器的A类和B类对接焊接接头应进行X射线探伤检查,探伤比例为100%,并符合JB4730-94规定中Ⅱ级为合格。设备直线度应不超15mm,且任意300mm长度圆段偏差不得大于3mm。 4.栅板应平整,安装后平度允差为2mm,安装完毕,栅板周围用石棉绳定位。壳体内壁应平齐,焊缝表面应平整,不得留有焊渣、焊瘤、毛刺,接管内缘不得有夹角。 5.裙座螺栓孔中心圆直径及两相邻长度均应小于2mm 。 6.设备制造完毕后,三个舱室应同时进行1.88MPa(表压)的水压试验,水压试验合格后,同时以1.16MPa(表压)进行气密性试验。 7.本设备之油漆、包装、运输按"JB2536-86"执行 8.管口支座方位按本图。