技术要求
1本设备按GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收。管束等级按Ⅱ级,并接受国家质量技术监督局颁发的"压力容器安全技术监察规程"的监督。
2焊接采用电弧焊,焊条牌号:16M
nR之间为J507,16M
nR与碳钢之间为J426,碳钢之间为J422。 3换热管标准:GB/T14976-94,其外径偏差0.2mm,壁厚偏差+12%、-10%。 4焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU4;接管与壳体封头的焊接接头为G2(全焊透);带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G29;角焊缝的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 5容器上的A类和B类焊接接头需进行局部射线探伤检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,并符合JB/T4730-2005规定中Ⅲ级为合格。 6换热管与管板的连接采用焊接。 7管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。 8设备制造完毕后,壳程与管程分别以0.75MPa(表压)进行水压试验。 9本设备之涂敷与运输包装按"JB/T4711-2003"执行 10管口及支座方位按本图。
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nR之间为J507,16M
nR与碳钢之间为J426,碳钢之间为J422。 3换热管标准:GB/T14976-94,其外径偏差0.2mm,壁厚偏差+12%、-10%。 4焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU4;接管与壳体封头的焊接接头为G2(全焊透);带补强圈的接管与筒体的焊接接头为G29;角焊缝的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 5容器上的A类和B类焊接接头需进行局部射线探伤检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,并符合JB/T4730-2005规定中Ⅲ级为合格。 6换热管与管板的连接采用焊接。 7管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。 8设备制造完毕后,壳程与管程分别以0.75MPa(表压)进行水压试验。 9本设备之涂敷与运输包装按"JB/T4711-2003"执行 10管口及支座方位按本图。
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