车厢制造工艺图
汽车制造业的工艺工作主要有冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺、总装工艺,也就是人们俗称的汽车“四大工艺”。
冲压是将钣金件按照设计要求,使用模具冲压成型的过程。冲压工艺在汽车制造工艺中占有重要地位,是整车制造的第一步。目前绝大部分汽车车身都是采用钢板、合金制成的,它们都是采用冲压工艺,成型出设计师想要的模样。冲压的零部件包括:左/右前翼子板、左/右侧外板、侧围后部(左/右后翼子板)、四门、顶盖、后备箱板、地板、前围板等
冲压成形后的钣金件通过焊接形成白车身。其实整个车身结构都是由一块块的冲压件彼此焊接拼凑起来的,如果焊接质量不过关可能会导致车身钣金变形开裂、产生异响、严重的影响人身安全。焊装车间一般都与冲压车间连接在一起,方便物料运输。焊接工艺一般采用电阻焊、二氧化碳保护焊等。据统计,一辆整车共计有5000-6000焊点。
焊接夹具在焊装车间起着支撑、装配、固定等作用,基本上所有的焊接件都需要夹具来保证正确的装配关系和几何尺寸、形状,同时也可以提高工作效率。
焊装车间环境恶劣,噪音大、空气质量差、有一定的危险性(焊接电流较大可以达到上千安培)、劳动强度大。焊装车间工作人员都需要佩戴口罩、手套(线手套+防割手套+半皮手套)、劳保鞋、围裙、安全帽等劳保用品。随着科技的发展,较好的整车厂焊装车间已经可以实现90%的机械化、自动化。
涂装是指在汽车钣金件上喷涂一层特制的漆,起到保护金属、装饰美观等作用。涂装工艺比较复杂,对环境要求较高。主要包含有以下工序:漆前预措置和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等,全程都需要一定量的化学试剂设置和细腻的工艺参数限制,对油漆及各项加工开发的要求都很高,涂装工艺一般都是各公司的机密资料。
对汽车车身的涂装来讲,要长时间在各式各样的天气情况下行使而不爆发漆膜、劣化和锈蚀,还要能保持其光泽、颜色和外观。一般的轿车车身涂装工艺是电泳底漆、中涂、面漆。电泳底漆与中涂之间若有焊缝,需进行密封和底板防护涂层的喷涂,以保障车身的密封、降噪和防锈
总装是将各个零部件装配白车身上的过程。由于所装配零部件较多,工艺复杂,零部件形状各异,无法实现机械化,自动化,因此总装是四大工艺车间员工最多、工位做多的车间。一般来讲,总装车间按装配内容,可分为:内饰线、底盘线、组装线、发动机线、四门线、仪表线、电池包线、机能线、淋雨线、品质门等。各个线体承担各自不同的工作内容,最终将所有零部件汇总到一起,经过加注、程序刷写,组装成一台合格的汽车
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