车轮厂涂装与废水处理方案图设计
车轮厂涂装与废水处理方案图 前处理废液处理系统 主要由废液贮池、废液泵、废液预处理槽组成。废液池有效容积20m3。 前处理废液预处理系统的重点是脱脂换槽液,脱脂换槽液一次产生量较多,定期排放。主要污染物为油其处理方法首先投加盐酸和氯化钙使其中的乳化油破乳,静置、撇油。前处理废液预处理系统的另一个重点为磷化洗槽液,定期排放。主要污染物为PO43—,主要处理方法为投加石灰乳,PO43—与石灰乳生成氢氧化磷灰石沉淀,同时投加少量混凝剂、助凝剂,搅拌、混合、反应沉淀后,上清液进入污水处理系统,污泥进入污泥系统。脱脂槽预处理可去除石油类的50%和磷酸盐的70%以上。 3.2电泳废液预处理系统 电泳废液预处理系统的主要对象为电泳洗槽液,其主要污染物为COD和电泳漆。主要处理方法为投加混凝剂、助凝剂,搅拌、静置、沉淀。电泳漆在混凝剂、助凝剂作用下生成较大絮体,沉降,在电泳漆去除的同时,也可大幅降低COD。 3.3涂装污水处理系统 污水储池考虑两班的污水储量,有效容积20m3。涂装污水自调节池由污水泵提升至一级反应槽内,反应槽内投加石灰调整PH至9-9.5左右,使重金属Z
n、Ni、M
n、Pb变为重金属氢氧化物沉淀,使PO43—生成氢氧花磷灰石沉淀,同时投加PFS和PAM,重金属氢氧化物沉淀生成较大颗粒,悬浮物生成较大矾花、石油类细小油珠变大,在一级气浮池内完成固液分离、油水分离。出水重力流进入二级反应池内,加酸调整PH值到8.5—9,并投加PFS和PAM,混合后进入气浮反应器内,通过相同的作用机理,利用气浮反应器去除斜管沉淀器未能去除的石油类、重金属、磷酸盐、悬浮物和COD,气浮出水经除油过滤器过滤后,废水达标排放。 3.4污泥处理系统 主要包括污泥池、污泥泵、污泥浓缩池、箱式压滤机组成,污泥池有效容积3立方米。 来自废液处理槽、气浮设备的污泥进入污泥池,由污泥泵提升进入污泥浓缩池,在污泥浓缩池内静置、沉淀,浓缩后的污泥经污泥泵压入箱式压滤机内,污泥压滤后含水率降至70%左右,集中外运至当地环保部门指定的地方堆放。 3.5投药系统 本次设计主要投加药剂为:硫酸、石灰乳、氯化钙、PFS、PAM。 一般硫酸配置浓度为5%; 石灰乳配置浓度为5—10%; 氯化钙配置浓度为5—10%; PFS配置浓度为5—10%; PAM配置浓度为千分之一左右。 3.6电控说明 整套污水处理系统以PLC自动控制为主,所有部件的运行和系统工况均通过触摸屏显示和操作。
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