塑料覆盖件涂装工艺方案图
一:涂装车间主要参数
1.年生产纲领: 20万件/年(一挂二件,10万挂/年)
2.年工作日: 330天
3.工作制度:双班制,每班7.5小时
4.年总工时: 330×15=4950小时
5.设备工作时间: 4950x0.94=4653小时
6.日均产量: 303挂
7.生产节拍: 2.8分/挂
8.产品最大外形尺寸: 1800×600×800 mm
9.产品最大重量: 15 Kg
10.厂房:跨度: 24米
长度: 102米
梁下弦净高: 7.8米
11.能源:电力: (装机) 380V 580 Kw
工业水: 1.5Kg/cm2 2.0 t/h
压缩空气: 6 m3/mi
n 燃油:升温阶段为200 kg/h,保温阶段为60 kg/h 12.工件节距:前处理及水份烘干:3000mm;喷底漆、喷面漆及烘干:3072mm 13.输送方式:前处理及水份烘干:轻型链连续输送方式,链速1.1m/mi
n;喷底漆、喷面漆及烘干:地推链,链速1.1m/mi
n. 二:设计原则 1.涂装设备必须达到年产量10万挂(双班制)上述产品的生产纲领。 2.涂装涉及的消防、环保、三废处理等配套设施需同时实施。 3.涂装设备必须安全可靠,在确保工艺水平及产品质量的前提下,精心设计、降低设备投资。 4.所有配套设备(泵、过滤器等)采用国产优质产品。 5.喷漆、烘干设备应按涂装工艺要求采用优化的标准结构。 6.化学品材料的选用应立足于国内市场,并具有较宽的通用性。 7.前处理槽液、喷漆室空调采用燃油加热方式,烘干室采用燃气加热方式,烘干室废气应预留集中处理的接口。 8.废水集中处理,处理后达到环保规定的排放标准,废气高空排放应达到环保要求。 9.关健的电控元、器件(大容量空气开关、电控阀和传感器等),采用先进、可靠的元、器件。
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n 燃油:升温阶段为200 kg/h,保温阶段为60 kg/h 12.工件节距:前处理及水份烘干:3000mm;喷底漆、喷面漆及烘干:3072mm 13.输送方式:前处理及水份烘干:轻型链连续输送方式,链速1.1m/mi
n;喷底漆、喷面漆及烘干:地推链,链速1.1m/mi
n. 二:设计原则 1.涂装设备必须达到年产量10万挂(双班制)上述产品的生产纲领。 2.涂装涉及的消防、环保、三废处理等配套设施需同时实施。 3.涂装设备必须安全可靠,在确保工艺水平及产品质量的前提下,精心设计、降低设备投资。 4.所有配套设备(泵、过滤器等)采用国产优质产品。 5.喷漆、烘干设备应按涂装工艺要求采用优化的标准结构。 6.化学品材料的选用应立足于国内市场,并具有较宽的通用性。 7.前处理槽液、喷漆室空调采用燃油加热方式,烘干室采用燃气加热方式,烘干室废气应预留集中处理的接口。 8.废水集中处理,处理后达到环保规定的排放标准,废气高空排放应达到环保要求。 9.关健的电控元、器件(大容量空气开关、电控阀和传感器等),采用先进、可靠的元、器件。
作品编号:
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