结构件喷粉涂装线工艺图
设计说明:
1.工件尺寸:最大工件尺寸: 5000*400x1500mm (长X宽X高),1.工件尺寸:最短工件尺寸: 5000*400x1500mm (长X宽X高),
2.工艺流程:上件-前处理-水份烘干-喷粉-固化- (强冷) -下件.
3.输送线采用轻型积放链输送机,长约300米(二条链),动力5HP马达,配135型减速机,输送速度1.5/mi
n连续可调,变频调速;每挂工件间距为4500mm. 4.输送采用轻型积放链装置,在烘干室中采用斜向积放,以尽量利用车间的长度方向的空间,在烘干室中每件工件烘干在二十五分钟左右后,停止器自动间歇放行,链驱动功率5.5kw. 5.空调送风采用一套2万m3/h空调送风系统,冬季送风加热空气温度为20℃ (约8万大卡).风机循环量为23700m3/h,电机功率为11kw,风压为1470Pa,1420rpm. 6.固化炉体积约为500m3,采用二套80万大卡燃气热风循环加热系统,加热温度为200℃.风机循环量为48300m3/h/台,电机功率为30kw,风压为1250Pa,800rpm. 7.强冷室采用一套送风装置加一套排风装置,抽风在车间取风,排风排出车间外.送风风机风量为13100m3/h,电机功率为5.5kw,风压为920Pa,1000rpm.排风风风机风量为13000m3/h,电机功率为4.0kw,风压为720Pa,900rpm. 8.喷粉室采用一套排风过滤装置,抽风与送风配套取风,排风排出车间外.排风风机风量为14680m3/h,电机功率为11kw,风压为1400Pa,1250rpm.
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n连续可调,变频调速;每挂工件间距为4500mm. 4.输送采用轻型积放链装置,在烘干室中采用斜向积放,以尽量利用车间的长度方向的空间,在烘干室中每件工件烘干在二十五分钟左右后,停止器自动间歇放行,链驱动功率5.5kw. 5.空调送风采用一套2万m3/h空调送风系统,冬季送风加热空气温度为20℃ (约8万大卡).风机循环量为23700m3/h,电机功率为11kw,风压为1470Pa,1420rpm. 6.固化炉体积约为500m3,采用二套80万大卡燃气热风循环加热系统,加热温度为200℃.风机循环量为48300m3/h/台,电机功率为30kw,风压为1250Pa,800rpm. 7.强冷室采用一套送风装置加一套排风装置,抽风在车间取风,排风排出车间外.送风风机风量为13100m3/h,电机功率为5.5kw,风压为920Pa,1000rpm.排风风风机风量为13000m3/h,电机功率为4.0kw,风压为720Pa,900rpm. 8.喷粉室采用一套排风过滤装置,抽风与送风配套取风,排风排出车间外.排风风机风量为14680m3/h,电机功率为11kw,风压为1400Pa,1250rpm.
作品编号:
319062
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