汽车饰件涂装线工艺图 工艺设计说明 1、此方案应用于汽车塑料内外饰件三喷一烘的涂装工艺，在满足工艺要求的前提下尽量考虑投资,本方案注重于经济适用性。 2、喷漆室采用改良型地面水帘处理的方式，可以满足废气排放的环保要求，整体抬高1.6米无设备基础施工并且节约了其他方式喷漆室的一次性投资。 3、喷漆室的空气净化达到十万级要求，完全可以满足保险杠涂装的工艺要求。并且空调净化系统带自动加温、加湿功能，满足冬季的工艺要求 4、烘干室采用桥式原理，有效的阻止温度外溢。采用燃油加热系统，温度自动控制废气燃烧处理排放。 5、各设备的技术参数严格按照行业规范及涂装工艺要求设计。 6、工件的物流输送采用地面链带动工艺小车(每车两只保险杠对喷）,整体运行平稳。 7、生产纲领计算：工艺节距2800mm ,设计链速1.3m/mi
n，最快可以达到1.5-2m/mi
n。 480mi
n/单班*1.3m/mi
n*90%/时间利用率÷2800m/mi
n*300天/年=60171套/年单班 8、工件除上下件部分裸露在车间环境中，其余部分全部密封处理。有效防止车间环境灰尘污染工件，对于提高产品质量及管理有着很大的帮助。 9、在生产线边上设置一台修补房，返工件需要修补的在修补房内完成。不在到生产线上进行返工，这样可有效的降低产品生产的运行成本提高生产效率 10、全线采用集中空调供风，净化等级10万级标准，设置燃油加热系统保证冬季温度不低于18度。 11、由于受空间位置限制，生产线辅助设备（空调机组、循环水池、排风系统等）全部布置在车间内。 12、车间辅助车间地面基础设计,除按设备的特构提资设计外,其余地坪承载力按4t/m设计,除特殊说明的地坪外,砼地面上均采用FC900-1厚膜型环氧工业地坪耐磨涂料