摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：杠杆、工艺规程、切削用量、夹具设计 目录 摘要2 第1章零件的分析4 1.1零件的作用4 1.2零件的技术要求4 1.3审查杠杆的工艺性5 1.4确定杠杆的生产类型6 2工艺规程设计6 2.1确定毛坯的制造形式6 2.2基面的选择6 2.3表面加工方法的确定6 2.4制定工艺路线8 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 2.6确定切削用量及基本工时11 设计总结22 参考文献23 第1章零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是杠杆，如下图所示，φ20H7孔套在某固定轴上，φ8H7孔和φ8F9孔分别套在主动件和从动件上，主要是支撑与传动作用。零件图如下图1-1所示：