技术要求
1.焊缝采用溶剂层下自动焊接,如不能自动焊接,允许采用手工焊接。
主要钢板焊接采用E5016焊条,其余为E4303焊条。
1)焊接标准执行《冶金设备制造通用技术条件-焊接件》(YB/T036.11-92);
2)焊缝质量评定等级:Ⅱ级(GB3323-82);
3)尺寸公差精度等级:B级;
4)形位公差精度等级:F级;
5)自动焊接时采用H10M
n2焊条。 2.主要焊缝及耳轴的焊接采用超声波探伤。探伤长度不小于焊缝总长度50%,按(GB3323-82)规定的Ⅱ级标准验收。 3.耳轴须超声波探伤合格后方可使用,两耳轴同轴度公差不大于0.5mm。 4.装配后,保证滑动水口等动作灵活。 5.配管应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压气动和润滑系统》(YBJ207-85),管路焊接氩弧焊打底。 6.进行压力试验,滑动水口系统工作压力:16MPa,试验压力:20MPa,保压10分钟,不得泄漏。 吹氩系统工作压力为:0.5~0.7MPa,试验压力为:0.625~0.875MPa,保压10分钟,不得泄漏。 7.涂漆要求见同一规定。
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n2焊条。 2.主要焊缝及耳轴的焊接采用超声波探伤。探伤长度不小于焊缝总长度50%,按(GB3323-82)规定的Ⅱ级标准验收。 3.耳轴须超声波探伤合格后方可使用,两耳轴同轴度公差不大于0.5mm。 4.装配后,保证滑动水口等动作灵活。 5.配管应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压气动和润滑系统》(YBJ207-85),管路焊接氩弧焊打底。 6.进行压力试验,滑动水口系统工作压力:16MPa,试验压力:20MPa,保压10分钟,不得泄漏。 吹氩系统工作压力为:0.5~0.7MPa,试验压力为:0.625~0.875MPa,保压10分钟,不得泄漏。 7.涂漆要求见同一规定。
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