设计说明 1.生产纲领: (1)最大工件尺寸:Φ24″XD12″,单件最大重:30Kg/件; (2)产量:150万件/年,考虑稼动率90%,良品率95%; (3)生产制度:26天/月,22小时/天(三班制); (4)厂房:L88m*W48m*H4.7m. 2.前处理A线:线速V=1.5m/mi
n,产量:300万件/年 采用WT-3型悬挂输送链,单点吊重100Kg,节距P=76.2mm,挂距762mm,平均每挂4件,线长L=300m,采用二套3HP动力驱动; 3.喷底粉亮粉线B线:线速V=2.2m/mi
n,产量:120万件/年,采用地面输送链,单点挂重30Kg,节距P=180mm,挂距720mm,一挂1件,线长L=245m,采用一套5HP动力驱动, 4.五涂二烤喷漆线C线:工艺平均线速V=1.9m/mi
n,产量:100万件/年,采用地面输送链,单点挂重30Kg,节距P=180mm,挂距720mm,一挂1件,线长L=525m,采用二套5HP动力驱动, 5.预留二涂一烤线D线:工艺平均线速V=1.5m/mi
n,产量:80万件/年(16~22")采用地面输送链,单点挂重30Kg,节距P=180mm,挂距720mm,一挂1件,线长L=230m,采用一套5HP动力驱动, 6.脱水炉保温层厚100mm,固化炉保温层厚150mm,用120Kg/m3优质岩棉, 7.采用5套10万级供风机组分别对液体喷房进行无尘供风, 工艺流程为:鲜风--初效G4--中效F6--风机--均压箱--亚高效F9顶棉--用风;隔离房采用50mm厚聚苯(热区为夹棉)彩钢板,顶部供风底部排废气方式, 供风管道设风量调节阀,炉体废气排放管道设调节阀; 8.前处理采用燃气热水炉和五套循环控制系统分别加热,配2T/hr的反渗透水洗机,电导率≤10μs/cm; 9.废水处理需另行规划.