技术要求 1.设备制造后在制造厂内按《重型机械通用技术条件.装配》JB/T5000.10-1998进行装配; 2.零件图上机加工非配合线性尺寸的未注公差按GB1804-92m; 3.零件图上机加工部分的未注形位公差,其直线度,同轴度,对称度,平行度,垂直度,圆度和圆柱度按GB1184-80c; 4.在装配过程中若有需要装配时焊接的零部件,挡块,限位开关支座,管夹等,则要将其与相应零部件位置调整固定后进行焊接; 5.装配后在各润滑部位上涂适当种类足量润滑介质; 6.设备制造装配及出厂前的涂装按《通用技术条件》JB/T5000.12-1998执行,设备表面涂漆颜色按车间统一规定; 7.铸件非加工面上未注的尺寸公差按GB6414-86规定的CT12级; 8.装配后整机进行动平衡试验,试验转速1350r/mi
n,精度等级G2.5; 9.机器装配后应在制造厂进行空载试车,试车前润滑油池要装上润滑油,各润滑点要通上润滑油,所有润滑面都要涂上润滑油,然后开动电动机进行空载试车,试车时应遵守下列顺序进行:先手动,后电动;先点动,后连续;先低速,后中速,再高速,设备空载试车要连续运行2-4小时; 10.振动强度在箱体的轴承部位上部测量,在输入转速1350r/mi
n时振动强度不得超过4.5mm/s; 11.设备在生产厂的安装要求按《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-轧钢设备》YB9249-93中的Ⅰ级精度要求; 12.装配吐丝管前,对吐丝管进行称重,要求吐丝管的重量为26.5±0.2Kg,超出此标准的吐丝管不允许使用。