技术要求
1.零件材料化学成份必须符合下列要求。C:0.85-0.95%,M
n:0.20-0.35%, Si:0.25-0.45%,Cr:1.70-2.10%,S<0.020%,P<0.027%,Ni<0.030%, Mo:0.20-0.40%. 2.用钢坯锻造时按主体断面计算其锻造比必须大于1.5,用钢锭锻造时其锻造比必须大于3,锻件在其一端必须留有试棒. 3.锻件必须进行球化退火和扩氢处理. 4.锻件表面不应有裂纹,折叠,锻伤,斑疤,夹渣等缺陷. 5.零件粗加工后,必须进行探伤和金相组织检查,并调质处理,硬度240-260HB.0.8 6.直径175辊身表面形状由用户自行磨制( )。 7.直径175辊身表面淬火硬度为90-95HSD,其淬硬深度必须大于6mm.3.2 8.零件加工后必须保留两端中心孔(中心孔粗糙度为)。 9.同台轧机两根工作辊辊面直径差不得大于0.02mm。
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n:0.20-0.35%, Si:0.25-0.45%,Cr:1.70-2.10%,S<0.020%,P<0.027%,Ni<0.030%, Mo:0.20-0.40%. 2.用钢坯锻造时按主体断面计算其锻造比必须大于1.5,用钢锭锻造时其锻造比必须大于3,锻件在其一端必须留有试棒. 3.锻件必须进行球化退火和扩氢处理. 4.锻件表面不应有裂纹,折叠,锻伤,斑疤,夹渣等缺陷. 5.零件粗加工后,必须进行探伤和金相组织检查,并调质处理,硬度240-260HB.0.8 6.直径175辊身表面形状由用户自行磨制( )。 7.直径175辊身表面淬火硬度为90-95HSD,其淬硬深度必须大于6mm.3.2 8.零件加工后必须保留两端中心孔(中心孔粗糙度为)。 9.同台轧机两根工作辊辊面直径差不得大于0.02mm。
作品编号:
324507
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