技术要求 1.图中与筒体轴线平行尺寸是在常温下设计尺寸,括号内尺寸为筒体运转后热态下理论膨胀量,支座间水平距离尺寸按筒体膨胀后轮带与托轮宽度中线重合而计算的理论值,供布置基础之用。安装前应根据筒体实测尺寸进行修正。 2.各地脚孔均应垂直基础的倾斜面与地平面成5%斜度。 3.传动装置安装:传动装置斜度应与筒体一致,偏差<0.1mm/m,减速机、电动机同轴度不大于0.5,小齿轮与大齿圈的齿侧间隙不小于1.4, 接触斑点沿齿高不小于30%,沿齿长不小于40%。 4.干燥机安装技术要求应按“建规7-62”执行。 5.干燥机在用户安装调整后,需进行不少于2小时空运转试验,并满足下列要求:⑴、转动应灵活、平稳、无激烈往复窜动,无碰卡及显着振动现象和不正常噪音。⑵、电动机电流无显着波动。⑶、滚圈与托轮的接触长度不少于滚圈宽度的60%。⑷、滚动轴承的温升不大于30℃,最高温度不60℃. 6.筒体外表面及其它非加工表面涂浅灰色油漆,涂漆应均匀,不得有脱漆、流痕、气泡和裂纹等缺陷,外露机加工表面涂防锈漆。 7.本图为左侧传动,如采用右侧传动则:⑴减速机型号改为ZL850-14-Ⅰ。⑵大齿轮的拉板应反向安装,扬料板及螺旋叶片应反向焊接。