发动机零部件涂装工艺平面图 说明: 1、图中尺寸：标高以米计，其它以毫米计。 2、设计生产纲领7.0万辆/年（按全年250天、每天双班、每班8小时）；最大生产能力10万辆/年（按全年300天、每天三班、每班8小时）。 3、涂装工艺设计的产品规格为金杯轻微卡车，设备通过能力按4550㎜（L）×1690㎜（W）（关门尺寸）×1596㎜（H）设计。 4、涂装车间厂房及辅房均为新建，其中主厂房长150米，宽72米，共4跨；其中两跨18+21=39米标高10米，两跨18+15=33米柱顶标高12.5米。涂装主厂房采用钢框架结构，按规范做好车间防腐、防火和消防设计。 5、焊装-涂装雨棚长30米，宽22.5米，采用门式轻钢结构，雨棚高度与焊装厂房一致（柱顶高度8.5米）；涂装-总装雨棚长34米，宽30米，采用门式轻钢结构，雨棚高度与总装厂房一致（柱顶高度9米）。 6、废水处理站长37.5米、宽9米，采用门式轻钢结构，柱顶高度7.0米。 7、车身转挂间长30米，宽9米，采用门式轻钢结构，柱顶高度9米（齐雨棚顶）。 8、车间生活辅房层高为3.9米，其它公用站房或生产辅助间层高为5.1米，车间二层办公平台层高6.1米。 9、涂装厂房、雨棚、废水处理站均不考虑屋顶吊挂载荷，压缩空气站、循环水池间房间内顶设计考虑吊挂焊接预埋钢板（满足1台1吨电动葫芦沿房间长度方向安装运行）。 10、冷水机组间屋顶设有冷却塔，车间空调进风口设计位于废水处理站、压缩空气站等站房上部涂装厂房外墙。