技术要求
1.本设备按JB/T4710-2005<<钢制塔式容器>>和HG20584-1998<<钢制化工容器制造技术要求>>进行制造,试验和验收.
2.焊接采用电弧焊,焊接规程按JB/T4709-2000中的规定,碳钢之间及碳钢与16M
nR之间为结427;16M
nR之间为结507. 3.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接焊缝为DU4;接管与筒体和封头的焊缝为G4;角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定. 4.容器上的A类和B类焊缝应进行射线探伤检查,探伤长度为100%,并符合JB/T4730.2-2005规定中II级为合格. 5.设备制造完毕后,塔内以0.27MPa表压(卧置)进行水压试验;合格后用0.1MPa表压压缩空气进行气密试验. 6.壳体用16M
nR钢板应逐张进行超声检测,且不低于JB/T4730.3-2005标准中II级. 7.塔体直线度任意3000mm长圆筒段偏差不大于3mm总偏差为14.5mm. 8.分布器安装后应水平,保证液体分布器和再分布器水平度偏差2mm. 9.除图中注明外,其余接管伸出壳体外壁的长度均为150mm;管口及裙座方位见俯视图.
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nR之间为结427;16M
nR之间为结507. 3.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接焊缝为DU4;接管与筒体和封头的焊缝为G4;角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定. 4.容器上的A类和B类焊缝应进行射线探伤检查,探伤长度为100%,并符合JB/T4730.2-2005规定中II级为合格. 5.设备制造完毕后,塔内以0.27MPa表压(卧置)进行水压试验;合格后用0.1MPa表压压缩空气进行气密试验. 6.壳体用16M
nR钢板应逐张进行超声检测,且不低于JB/T4730.3-2005标准中II级. 7.塔体直线度任意3000mm长圆筒段偏差不大于3mm总偏差为14.5mm. 8.分布器安装后应水平,保证液体分布器和再分布器水平度偏差2mm. 9.除图中注明外,其余接管伸出壳体外壁的长度均为150mm;管口及裙座方位见俯视图.
作品编号:
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