技术要求 1.焊接件按JB/T5000.3《重型机械通用技术条件焊接件》要求制造和验收。 2.钢板下料粗糙度Ramax=25,周边打磨平整并去毛刺。 3.焊接前钢板需经矫直和抛丸预处理,对于钢板厚度大于15mm的钢板按GB985-88中的相应规定开设V形坡口。 4.采用气体保护焊,未注焊缝均为连续角焊缝,相邻角焊缝高度大于相邻最小钢板厚度的0.7倍。 5.重要焊缝(特别是与轴承座连接部位)须进行超声波探伤,焊缝质量不低于GB11345检验等级B级中规定的Ⅱ级 6.所有焊缝均为连续焊缝,各焊缝需做渗漏试验,不允许渗漏油。 7.未注长度尺寸、角度公差的精度等级按JB/T5000.3规定的B级;未注形位公差的精度等级按JB/T5000.3规定的F级;焊接质量评定级别:对接焊缝按BS级;角焊缝及其他焊缝按BK级;缺陷分级为Ⅲ(GB/T12469)。 8.焊后退火处理,粗加工后进行二次退火处理,之后进行喷丸,喷丸后不加工表面立即涂底漆。 9.各轴承孔、端面,在与相配零部件把合,并配打定位销后,再进行加工。 10.各轴承孔中心线相对同一结合面的偏离不重合度小于0.2mm,轴承座孔口倒角3-5X45%%d。 11.机加工非配合线性尺寸的未注公差均按GB/T1804-2000规定的m级。 12.棱边倒钝,去毛刺,未注倒角5X45°。 13.所有筋板与两钢板的焊接处倒圆角R30-50。