大型汽车涂装工艺设备平面图 汽车涂装生产线工艺流程主要分为前处理、喷粉涂装、加热固化三个步骤。 1、前处理 工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈，并进行清洗和表调。具体操作有手动简易工艺和自动前处理工艺两种。 前处理需用到的试剂有： 除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂药液。 具体流程如下： 前处理磷化清洗干燥底漆干燥腻子粗刮（干燥，打磨，擦净）腻子细刮（干燥，打磨，擦净）中涂（干燥，打磨，擦净）修整（快干中涂，干燥，打磨，擦净）面漆（干燥或罩光）分色（干燥） 2、喷粉涂装： 对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。整个喷涂过程要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。 要用到的设备： 电泳池、地链、中/面涂喷漆室、工装器具、抛光线等。 具体流程如下： 验车获取颜色确定损伤程度做好施工前防护打磨清洁除油涂原子灰烘烤工序磨灰遮蔽工序喷涂中途底漆升温烘烤打磨中途底漆清洁底漆除油工序喷涂底色漆工序喷涂光油。 3、加热固化： 如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，注意防止色差，过烘或时间过短造成固化不足。 加热固化要用到的设备： 高温固化炉。 具体流程如下： 升温工序抛光清洁检查调整交付。