钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器,其在生产周转过程
的热状态,直接影响出钢和盛钢过程中钢水温度的变化。针对现有
炼钢生产过程中钢水温度波
动较大,影响过程温度控制,一般采取:强化钢包烘烤、提高钢
包热周转、优化包衬结构、钢水运转过程加保温剂和浇铸过程钢
包加盖等手段来减少钢水温降。采取以上手段,虽有一定效果,
但在炼钢过程中钢水温度控制精确能力非常有限。研究表明:一台
150t钢包空包开始后,前20mi
n内由包衬向空气辐射的热损失将导 致下一炉钢水温度损失达15℃。而这种热损失的40%发生在空包 开始后的前5mi
n。 然而通过在出钢后-精炼-连铸-出钢前的整个过程中在钢包上加 盖子,辐射热损失可显着减少。由于钢包加盖显而易见的节能 效果,成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。
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n内由包衬向空气辐射的热损失将导 致下一炉钢水温度损失达15℃。而这种热损失的40%发生在空包 开始后的前5mi
n。 然而通过在出钢后-精炼-连铸-出钢前的整个过程中在钢包上加 盖子,辐射热损失可显着减少。由于钢包加盖显而易见的节能 效果,成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。
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