随着世界能源的日益紧张，环境的持续恶化，节能环保已成为全世界的共识。电动汽车、电动自行车等以蓄电池为动力的机动车已成为一个重要发展方向。随着蓄电池行业的发展，蓄电池企业的极板使用规模也随之加大，推动了一大批蓄电池组装厂的发展，以全行业2002年10.1万KVAH规模为基础，以年增长率20％推算，2009年需求达到32万KVAH。 根据铅酸蓄电池行业的快速发展，经过大量的市场调研，结合自身优势特点，研制开发蓄电池中的主要配件“极板”的自动化生产成套设备。该设备由融化、浇注系统，冷却成形系统，一次挤压成形系统，二次挤压成形系统，格珊成形系统，切断成形系统等六套设备组成，用一套输送装置把几个系统贯穿成含有电、气、液压系统的全自动生产线（见附图），该生产线完全摒弃了以前的（先用手工在模具上浇注出极板的大致形状，然后用冲模在冲床上单个依次成形成最终产品）极板的生产工艺。极板自动化成套生产设备能节约10% ~ 20%的原材料，实现了极板生产的标准化，减少了对环境的污染和对工人的伤害，同时还节约了大量的人工成本。预计能为企业带来400万／年的效益。