1T热灌装波纹管管式杀菌机技术参数： 1.处理能力：1t/h； 2.进料温度：25℃； 3.出料温度：88℃； 4.灭菌：120～137℃； 5.蒸汽压力：大于或等于0.7MPa； 6.蒸汽耗量：300Kg/h；列管式UHT灭菌机主要由蒸汽系统、物料系统（含脱气、均质系统）、热水系统、冷却系统等几个部分组成，且各部分（除脱气、均质外）已经集中组装在一起，使结构紧凑、占地面积小，易于运输和安装。物料在处理过程中经过预热、加热灭菌、冷却等几个过程（有的可含有脱气、均质）后，即可进行灌装。物料是通过热交换器与热水进行热交换的。物料在热交换器内管里以一定流速流动，而和物料进行热交换的水在热交换器内管外侧流动，对物料进行加热或冷却。该机可对杀菌温度等主要数据进行自动控制。用高温高压水进行加热，保证物料在比较缓和的情况下完成杀菌，使物料中的营养成分不会遭到破坏。波纹管式杀菌机具有如下特点： 1.热交换器内管采用薄壁冷轧管,材料为SUS316L，具有很好的耐腐蚀性，大大增加了杀菌机的使用寿命。 2.热交换器内管采用电解自动抛光，确保内管与物料接触表面光洁度达到Ra≦0.4μm，满足奶制品加工要求，克服了手动抛光质量不稳定性的现象。 3.热交换器列管的焊接全部采用自动焊焊接，杀菌机所有管路连接采用双面成型焊接，保证设备的卫生性，确保产品质量符合卫生要求。 4.热交换器为螺纹管型，其螺距、螺纹深度和物料流速相对应，使换热效率达到最佳值。同时，物料在管内的流动为紊流状态，由于物料的冲刷，使管内不易结垢，延长了设备的使用周期。 5.杀菌机采用高温高压水来加热，高温水与物料温差小于3℃，使加热过程缓和，保证在彻底杀菌的过程中物料的营养成分不会遭到破坏。 6.波纹管式杀菌机可自带CIP系统，工作结束后可自动进行清洗，且可保证清洗干净、彻底。 7.杀菌机自动化程度高，可实现全自动控制，克服人为因素对生产过程的影响，保证产品质量。另外，各个生产过程可实现自动转化，减轻了人的劳动量。 8.设备的关键元器件为进口或名优产品，确保其使用性能，因此设备性能可靠。工艺流程进料（25℃） ——预热（70℃） ——脱气（70℃） ——均质（70℃） ——杀菌（120～137℃） ——保持（4s） ——热回收（100℃） ——冷却（88℃） ——灌装;杀菌温度不够——冷却（30℃） ——回平衡桶；更多>