1.本带式输送机所有零件必需经检验,合格后方可进行装配、试车。 2.滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。 3.滚筒轴线对输送机架中心线的垂直度不大于2/1000,滚筒、托辊与输送机机架要对中,其对称度不大开3mm。 4.输送机架中心线直线度不大于150mm,并应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。 5.每隔6组下平行托辊布置1组下V形辊辊。每20米置一个挡煤帘。 6.驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度不大于0.5mm。两驱动滚筒轴心线的平行度不大于0.4mm。 7.托辊(过渡托辊除外)上表面应位于同一平面上,在相邻三组托辊之间其高低不大于2mm。 8.非标支腿根据现场情况安装。 9.输送机运行应平稳,胶带与托辊接触良好,不允许有异常的振动及声响,负载运行时,所有转动部件均能灵活转动。 10.各种保护装置和电控装置,须反应灵敏,工作可靠。 11.所有紧固件必须连接可靠,不得有松动现象。 12.空段清扫器可根据需要,适当调整安装位置。 13.张紧小车使用中应栓保险绳,以确保安全。 14.张紧小车轨道的轨顶高低差不超过2mm,轨道应成直线平行于输送机架中心线,其直线度公差在1米内不大于2mm,在全长内不大于20mm,轨道距偏差不得超过%%p2mm,轨道接缝处蹋面的高低差不大于0.5mm,轨缝不大于3mm。 15.张紧小车在输送带连接后往前松动行程不应小于400mm。 16.清扫器清扫面应与胶带接触,其接触面长度不应小于带宽的85%。 17.输送带接头的接缝处应平直,在10米长度上的直线度公差不大于20。 18.沿线停车及信号装置按输送机要求安装,沿线停车的拉线开关每隔100米左右安装一台,测速装置、防跑偏开关和拉线开关均由电 控部分要求安装。